扰性泵工作原理

①泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。

② 当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。

③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。

作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，叶轮弹性体技术决定了该泵性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。

扰性泵特点：

小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。

瞬间自吸—不需任何附加装置，启动前不需补液。吸程可达五米。

泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）。

输送介质粘度可达2000厘泊。

可输送含气液、泡沫液而无气阻。

可输送含悬浮软硬颗粒介质。

转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。

挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。

外形美观、经久耐用、维护方便。

扰性泵应用：

该泵自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵、单螺杆泵等泵种。

化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。