KCB齿轮泵结构特点

KCB齿轮泵结构:

1、KCB齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2、泵体、轴承座等为灰铸铁件、齿轮用碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3、轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门*关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
KCB齿轮泵特点：
1、KCB齿轮泵结构简单紧凑,使用和保养方便。 
2、KCB齿轮泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌入液体。
3、KCB齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到改好的缓冲作用。

KCB齿轮油泵使用时应注意的事项
(一)安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内 部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
(二)泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
(三)泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅 速磨损)。
3、当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。
使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3,2CY120／3,2CY150／7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切断电源。
2、关闭进出管道阀门。