液下无堵塞排污泵
液下无堵塞排污泵
液下无堵塞排污泵
液下无堵塞排污泵
液下无堵塞排污泵

EQYW型大流量排污泵液下无堵塞排污泵

参考价: 订货量:
2880 1

具体成交价以合同协议为准
2024-11-11 16:03:05
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上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

液下无堵塞排污泵是在引进*技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。

详细介绍

液下无堵塞排污泵产品概述:
  YW型无堵塞液下排污泵是在引进*技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。
  该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
 

无堵塞排污泵使用条件:
1、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
2、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
4、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
 
无堵塞排污泵产品特点:
1.采用*的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.密封采用优质机械密封,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。
7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
 
液下无堵塞排污泵产品用途:
 YW型液下排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

技术选型:

序号

型    号

口径

流量

扬程

功率

转速

效率

mm

m3/h

m

KW

r/min

%

1

25 YW 8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 YW 12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 YW 15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 YW 15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 YW 20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 YW 10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 YW 20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 YW 15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 YW 25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 YW 18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 YW 25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 YW 20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 YW 25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 YW 37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 YW 25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 YW 30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 YW 35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 YW 35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 YW 40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 YW 43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 YW 40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 YW 65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 YW 80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 YW 110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 YW 100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 YW 80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 YW 100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 YW 100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 YW100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 YW 100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 YW 130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 YW 145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 YW 180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 YW 180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 YW 180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 YW 130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 YW 180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 YW 200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 YW 160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 YW 300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 YW 250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 YW 250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 YW 400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 YW 400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 YW 300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 YW 250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 YW 350-25-37

200

350

25

37

1450

75

48

200 YW 400-30-55

200

400

30

55

1450

70

49

250 YW 600-9-30

250

600

9

30

980

74

50

250 YW 600-12-37

250

600

12

37

1450

78

51

250 YW 600-15-55

250

600

15

55

1450

75

52

250 YW 600-20-55

250

600

20

55

1450

73

53

300 YW 500-15-45

300

500

15

45

980

70

54

300 YW 800-15-55

300

800

15

55

980

73

55

300 YW 600-20-55

300

600

20

55

980

75

56

300 YW 800-20-75

300

800

20

75

980

78

57

300 YW 950-20-90

300

950

20

90

980

80

58

300 YW 1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

59

350 YW 1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

60

350 YW 1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

61

350 YW 1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

62

350 YW 1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

63

350 YW 1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

64

400 YW 2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

65

400 YW 1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

66

400 YW 1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

67

400 YW 1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

68

400 YW 1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

69

500 YW 2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

70

500 YW 2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

71

500 YW 2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

72

500 YW 2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

性能曲线:

故障分析:

故障现象原因分析排除方法
流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大和精度较高

7.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检查、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或者降低扬程

6.用水冲稀降低浓度或粘度

7.更换

运行不稳定或泵不能启动

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

3缺相

叶轮卡住

1.送制造厂调换或校正

2更换

3.检查电路进行维修

4.排除杂物

 

电流过大

1.工作电压低

2.管道叶轮受阻

3.使用扬程过低

4.抽送液体的高度或粘度较高

1.调整工作电压

2.清理管路叶轮结构

3.减少流量,提高扬程

4.改变或粘度

泵有杂音或振动

1.泵轴、电机轴不同心

2.介质中有气体

3.腐蚀使泵轴不平衡

4.传动装置处螺栓松动

5.泵轴弯曲

1.调整

2.降温或加压

3.更换

4.紧固

5.校直或更换

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