一、WFB无密封自控自吸清水泵概述：
　　WFB系列无密封自控自吸泵是引进技术二次开发的新型产品。适用于含固体颗粒的液体、含油污水及不易产生泡沫的各种液体的输送，终身自吸”，根据输送介质不同，可采用不锈钢、增强聚丙烯、碳钢、铸铁等多种材料制造。广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、政、净水、纺织印染、采掘选矿等行业。

  
二、WFB无密封自控自吸清水泵特点：
　　1、采用液体动力密封形式，消除了传统水泵的填料密封、机械密封易磨损、易渗漏的缺点，*杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象，是替代各种潜水泵、潜污泵、液下泵的理想设备。
　　2、运行过程中密封无磨擦、无磨损，使用寿命是立式液下泵、潜水泵10倍以上。
　　3、引用真空泵抽气原理，开机后，抽吸掉泵进口管路中的空气，达到自吸目的，占地面积小，安装使用方便。
　　4、进口管路可安装空气自控电磁阀，关机后自动消除泵内液体衡吸，实现“一次灌液，终身自吸”。
　　5、效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。
　　6、具有*的自控功能，可与高科技和高度自动化系列统配套使用。
三、关于配套电机功率的说明：
　　为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，本说明中配套的电机功率，是根据*等级匹配的。您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
　　*工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标（选定型号的规定标准）；
　　B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
　　C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；
四、WFB无密封自控自吸泵型号意义：

　　1、性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方形，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中C\PP\BXG\Mo2Ti\316L五组字母分别代表：Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）等五种材质。
    2、完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为不锈钢，吸液口径为40mm,性能分类为A4。这台水泵的完整型号为“5BXG40WFB-A4-2”。
　　假设水泵的要求是：造型为长方形防爆型，其它要求同上，这台水泵的完整型号为“1.3BXG40WFB-A4-2”。
　　假设水泵的要求是：造型为圆锥型防爆型，其它要求同上，这台水泵的完整型号为“2.4BXG40WFB-A4-2”。
　　3、水泵的法兰采用国机械部标准制造。标准代号JB81-59;GB9115.3-88。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa。本厂水泵出厂时，进出液口各配一只反法兰。
五、WFB无密封自控自吸泵性能参数表;

常出现的故障及相应的解决方案有以下几种：

    （一）、连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空，不吸液造成该故障的原因通常有两点：
    1、是密封垫片老化，活塞封闭不严。
    2、是控制阀和水泵连接处漏气。
    解决该故障的方法是首先检查，处理连接处，然后更换密封垫片。
    （二）、电机与水泵连接部位在启动瞬间渗漏，但正常运行时却不漏
造成该故障的原因是工作压力超过该泵规定的参数，那么坚决此故障的方法只需降低工作压力便可。另外可以辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。
    （三）、电机与水泵连接部位在工作时渗漏
该故障通常付叶轮与泵盖间隙太大造成，解决方法只需调整间隙大小为0.5-1MM。
    （四）、流量，扬程(压力不达标)
    造成该故障的原因比较多样化，可能是以下几种情况：
    1、容器或液池内液量太少，时而吸进空气
    2、电机反转
    3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，影响水泵真空度
    4、底部滤网堵塞，过流不足
    5、电压过低，额定转速不到解决方法则是逐一检查，针对排除。
    （五）、电动空气控制阀部分，活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液
    该故障通常只有两种原因：
    1、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。解决该问题的方法是检查，接通电源
    2、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方法则是添加油润滑
    （六）、水泵不出水
    故障原因可能有以下四种，逐一排查便可。
    1、容器或液池内无液
    2、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气
    3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈
    4、引流量不足
    （七）、电机不转
    造成该故障的原因有以下几种情况：
    1、电源不通，解决方法自然是检查接通电源    2、电机损坏，解决方法则是更换或者修复电机。