KCB-55高粘度齿轮油泵
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KCB-55高粘度齿轮油泵
KCB-55高粘度齿轮油泵

齿轮油泵KCB-55高粘度齿轮油泵

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1300 1

具体成交价以合同协议为准
2024-11-12 08:14:03
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上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

KCB-55高粘度齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。无腐蚀性、温度不高于70℃,粘度为5~1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。如需要高温,本公司可以配备用耐高温材料即可。

详细介绍

KCB-55高粘度齿轮油泵型号意义
K-------带安全阀           CB-----------齿轮泵
55---------流量(L/min)  

KCB-55高粘度齿轮油泵概述与用途

   KCB、2CY型齿轮式输油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。无腐蚀性、温度不高于70℃,粘度为5~1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。如需要高温,本公司可以配备用耐高温材料即可。
产品特点
    本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
    泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
    该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。 
KCB齿轮油泵性能
流量范围:18.3L/min~960 L/min
扬程范围:30m~145m
电机功率:1.5kw~30kw
注:如果您有特殊要求,请的技术人员!
性能参数表

型号规格

电机功率

(KW)

转速

(r/min)

流量

(L/min)

排出压力

(MPa/cm2)

允许吸上真空泵

(m)

进出口径

KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3(2CY-5/3-2)

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3(2CY-5/5-2)

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200(2CY-8/3.3-2)

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/1.3-2)

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200(2CY-12/3.3-2)

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/6-2)

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200(2CY-12/10-2)

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300(2CY-18/3.6-2)

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300(2CY-18/6-2)

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3(2CY-29-10-2)

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633(2CY-38/2.8-2)

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633(2CY-38/8-2)

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960(2CY-60/3-2)

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960(2CY-60-6-2)

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000(2CY-120/3-2)

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500(2CY-150/3-2)

37

750

2500

0.3

5

6"

KCB-55高粘度齿轮泵使用注意事项: 
1、安装
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀*。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。 

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