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一、移动式柴油机水泵概述:
柴油机自吸泵机组是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该柴油机泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用柴油机驱动轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的*设计,使用时不需要安装底阀和灌引水。该自吸泵可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。该柴油机水泵具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便、一体式或户外型可移动设计等特点。
二、柴油机自吸排污泵使用条件:
1)环境温度≤50℃,介质温度≤80℃,特殊要求可达200℃。
2)介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13。
3)介质重度不超过1240kg/m3。
4)自吸高度不能超过4.5-5.5米,吸入管长度≤10米。
三、柴油机自吸泵标准供货范围:
1) 柴油机泵机组:柴油机、水泵、联轴器、冷却风扇、散热水箱、钢结构底座(含机底油箱80-120L)、蓄电池及联结导线、排气消声器、控制屏。
2) 标准设计为泵组、机底油箱、控制屏、蓄电池组复合一体型。
3) 按客户要求可设计成泵组、机底油箱、控制屏、蓄电池组、户外防雨箱体复合一体户外型。
4) 按客户要求可设计成拖车(四轮或二轮)移动型。
四、移动式柴油机水泵特点:
柴油机泵配置停机密封,可适用于频繁起动场合;优化水力及结构设计,提高水泵效率,降低配套电机功率;造型美观、新颖;采用动力密封装置,运用时无磨损,使用寿命较传统产品长10倍以上;动力密封装置运行成本低,10年内的运行成本为填料密封的50%,为机械密封的70%;自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”。
柴油机泵机组振动小,噪音低,不需地脚固定,移动灵活,拆装方便;具有*的自控功能,可与相关控制系统配套,实现高度自动化。该系列柴油机泵主要分为两种一种是以ZW自吸排污泵为基础的柴油机泵机组另外一种是以新型强自吸泵为基础的并增加一套真空辅助装置的柴油机泵机组系统,两种柴油机泵的区别是普通型购买成本较低、自吸高度只有4-5米、流量大只能做到800立方,而新型带有真空辅助系统的柴油机泵自吸能力自吸高度能达到8-9米、出水时间快、流量可选范围广泛,可以做到4000立方每小时。
柴油机泵真空辅助装置有两种供用户选择一种真空泵系统依靠柴油机轴的动力用皮带轮带动使其真空泵随柴油机自吸泵一起运行、整个系统一直处于抽吸真空的状态让自吸泵自吸性能更加稳定所以它被称为不停机的柴油机泵。另外一种是可以自动停机的真空辅助系统,当监测到有水被真空泵吸上来时真空泵通过离合器自动停机,该款柴油机泵价格相对更高一点,两款真空辅助柴油机泵自吸性能一样。
柴油机泵可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,尤其是新款真空辅助型柴油机水泵叶轮可以做成开式叶轮结构的自吸泵通过颗粒能力更加显著,可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。该柴油机泵具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便、一体式或户外型可移动设计等特点。
柴油机泵是在原有立式多级泵基础上根据对消防泵的要求进行开发出的新一代中低压消防泵组产品。该系列泵在性能、结构、材料和配套上均满足消防泵的要求。由于采用优秀的水力模型,因此该系列泵具有满足用户要求;采用立式泵结构,具有效率高、性能范围广的特点,可更好地节省占地面积的优点,采用优质轴承和优质电机,使泵运行更为安全可靠、噪声低、振动小,采用水力平衡轴向力,减少平衡鼓,可使运行更为平稳,其轴封有机械密封和填料密封两种形式。
柴油机泵性能可用,运转时压力变化小,占地面积小,出口位置可调,主要用于工业及民用建筑固定消防系统(消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统等)的给水;即可用于独立消防给水系统,又可用于消防、生活(生产)共用给水系统,还可用于建筑、市政、工矿给排水、锅炉给水等场合。
五、柴油机自吸泵选型:
型号 | 流量 | 扬程 | 功率 | 效率 | 汽蚀余量 |
ZWC25-8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 45 | 2.0 |
ZWC32-5-20 | 5 | 20 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC32-9-30 | 9 | 30 | 3 | 48 | 2.5 |
ZWC40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 48 | 2.5 |
ZWC50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC50-20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 45 | 2.5 |
ZWC50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 48 | 2.5 |
ZWC50-20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 48 | 2.5 |
ZWC65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 45 | 2.5 |
ZWC65-25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 50 | 3.0 |
ZWC65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 50 | 3.0 |
ZWC65-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 50 | 3.0 |
ZWC65-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 52 | 3.0 |
ZWC80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 50 | 3.0 |
ZWC80-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 50 | 3.0 |
ZWC80-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 50 | 3.0 |
ZWC80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 52 | 3.0 |
ZWC80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 45 | 3.0 |
ZWC80-40-50 | 40 | 50 | 18.5 | 50 | 3.0 |
ZWC80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 55 | 3.0 |
ZWC100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 50 | 4.0 |
ZWC100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 53 | 4.0 |
ZWC100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 53 | 4.0 |
ZWC100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 53 | 4.0 |
ZWC100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 55 | 4.0 |
ZWC100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 53 | 4.0 |
ZWC100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 50 | 4.0 |
ZWC125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 55 | 4.5 |
ZWC150-180-14 | 180 | 14 | 15 | 60 | 5.0 |
ZWC150-180-20 | 180 | 20 | 22 | 60 | 5.0 |
ZWC150-180-30 | 180 | 30 | 37 | 65 | 5.0 |
ZWC150-180-38 | 180 | 38 | 55 | 45 | 5.0 |
ZWC200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 65 | 5.0 |
ZWC200-280-20 | 280 | 20 | 37 | 62 | 5.0 |
ZWC200-300-25 | 300 | 25 | 45 | 59 | 5.0 |
ZWC200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 55 | 4.8 |
ZWC250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 61 | 6.0 |
ZWC300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 65 | 6.0 |
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 | 电机功率 (kw) | 转速 | 吸程 | 自吸性能 |
25ZXC3-20 | 3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZXC3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZXC3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZXC3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZXC6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 1.9 | ||
40ZXC6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZXC10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZXC12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZXC15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZXC18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZXC20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZXC12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZXC15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZXC12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZXC15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZXC20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZXC30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZXC25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZXC25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZXC25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZXC35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZXC43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZXC40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZXC50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZXC60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
80ZXC60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
100ZXC100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
100ZXC100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
100ZXC100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
100ZXC70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
150ZXC160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
150ZXC150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
200ZXC400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 | |
200ZXC280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
250ZXC350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
250ZXC550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 | ||
250ZXC400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 | ||
250ZXC450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 | ||
300ZXC600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 | ||
300ZXC500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 | ||
300ZXC550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
六、自吸泵用途:
1、自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲冼、设备冷却等。
2、自吸泵装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
3、自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
七、抽油机排污泵常见故障的原因以及解决的办法:
柴油机泵主要分为两种一种是以自吸排污泵为基础的柴油机水泵机组另外一种是以新型强自吸泵为基础的并增加一套真空辅助装置的柴油机泵机组系统,两种柴油机泵的区别是普通型购买成本较低、自吸高度只有4-5米、流量大只能做到800立方,而新型带有真空辅助系统的柴油机水泵自吸能力强大自吸高度能达到8-9米、出水时间快、流量可选范围广泛,大流量可以做到2600立方每小时。
另外新型真空辅助柴油机自吸泵真空辅助装置有两种供用户选择一种真空泵系统依靠柴油机轴的动力用皮带轮带动使其真空泵随柴油机自吸泵一起运行、整个系统一直处于抽吸真空的状态让自吸泵自吸性能更加稳定所以它被称为不停机的真空辅助柴油机水泵。另外一种是可以自动停机的真空辅助系统,当监测到有水被真空泵吸上来时真空泵通过离合器自动停机,该款柴油机水泵价格相对更高一点,两款真空辅助柴油机水泵自吸性能一样。
柴油机泵可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,尤其是新款真空辅助型柴油机水泵叶轮可以做成开式叶轮结构的自吸泵通过颗粒能力更加显著。柴油机泵可广泛适用于市政排污及防涝工程、农业灌溉等。
1、柴油机泵无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复柴油机水泵额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。