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防爆GW管道排污泵概述：
GW型立式管道排污泵按装方便，用途广泛即可作一般管道泵为高层建筑加压送水之用，又可输送含有颗粒纤维污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，过滤冲洗冷凝循环泵等。该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
管道式无堵塞排污泵适用范围：
防爆GW管道排污泵适用于适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业、工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
防爆GW管道排污泵使用条件：
A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%；海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。不锈钢材质4-13
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度，介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。
防爆GW管道排污泵产品特点：
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能*。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
管道式无堵塞排污泵型号意义：
结管道排污泵构图：
防爆管道排污泵技术选型：
| 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 25GWB22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2900 | 1.1 | 45 |
| 32GWB12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2900 | 1.1 |
|
| 40GWB15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 54 |
| 40GWB15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50GWB20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 | 51 |
| 50GWB10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 | 52 |
| 50GWB20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 290 | 1.5 | 53 |
| 50GWB15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 | 54 |
| 50GWB18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2900 | 3 | 55 |
| 50GWB40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 55 |
| 50GWB25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 55 |
| 50GWB20-40-7.5 | 50 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 | 58 |
| 65GWB25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 | 50 |
| 65GWB37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2900 | 3 | 57 |
| 65GWB25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2900 | 4 | 61 |
| 65GWB30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
| 65GWB35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2900 | 11 | 45 |
| 65GWB35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2900 | 15 | 65 |
| 80GWB60-13-5.5 | 80 | 60 | 13 | 2900 | 5.5 | 67 |
| 80GWB40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1450 | 2.2 | 59 |
| 80GWB43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2900 | 3 | 70 |
| 80GWB40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2900 | 4 | 61 |
| 80GWB65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 63 |
| 100GWB80-10-4 | 100 | 100 | 10 | 1450 | 4 | 65 |
| 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 100GWB110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1450 | 5.5 | 65 |
| 100GWB100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1450 | 7.5 | 68 |
| 100GWB80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 1450 | 7.5 | 65 |
| 100GWB100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1450 | 11 | 70 |
| 100GWB100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1450 | 15 | 65 |
| 100GWB100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1450 | 18.5 | 68 |
| 125GWB130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1450 | 11 | 72 |
| 125GWB130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 1450 | 15 | 75 |
| 150GWB145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 1450 | 7.5 | 76 |
| 150GWB180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1450 | 15 | 69 |
| 150GWB180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1450 | 18.5 | 72 |
| 150GWB180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1450 | 22 | 78 |
| 150GWB130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1450 | 22 | 78 |
| 150GWB180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 78 |
| 150GWB200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 1450 | 37 | 73 |
| 200GWB300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 980 | 11 | 66 |
| 200GWB250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1450 | 15 | 64 |
| 200GWB250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 1450 | 18.5 | 73 |
| 200GWB400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1450 | 22 | 75 |
| 200GWB400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1450 | 30 | 76 |
| 200GWB300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1450 | 22 | 76 |
| 200GWB250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1450 | 30 | 71 |
| 200GWB350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1450 | 37 | 71 |
| 200GWB400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 1450 | 45 | 74 |
| 型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 效率 |
| mm | m3/h | M | r/min | kw | % | |
| 250GWB600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 | 78 |
| 250GWB600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1450 | 37 | 76 |
| 250GWB600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1450 | 45 | 73 |
| 250GWB600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 250GWB600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1450 | 75 | 71 |
| 300GWB800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 980 | 45 | 74 |
| 300GWB480-15-45 | 300 | 480 | 15 | 1450 | 45 | 66 |
| 300GWB800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 1450 | 55 | 73 |
| 300GWB600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 1450 | 55 | 73 |
| 300GWB800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 1450 | 75 | 75 |
| 300GWB950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 1450 | 90 | 76 |
| 300GWB1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 1450 | 110 | 76 |
| 300GWB1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 1450 | 55 | 73 |
| 350GWB1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 740 | 90 | 87 |
| 350GWB1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 | 85 |
| 350GWB1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 980 | 132 | 84 |
| 350GWB1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 980 | 160 | 84 |
| 400GWB1760-7.5-55 | 400 | 1760 | 7.5 | 980 | 55 | 83 |
| 400GWB1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 980 | 75 | 86 |
| 400GWB2000-13-110 | 400 | 2000 | 13 | 980 | 110 | 84 |
| 400GWB2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 980 | 132 | 83 |
| 400GW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 980 | 160 | 83 |
| 400GWB1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 980 | 160 | 84 |
立式排污泵主要用途：
1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水系统。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、地铁、地下室、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水公司、厂的给水装置系统。
8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套附机。
10、水利工程给水排水适用。
GWPB不锈钢管道排污泵故障分析：
一、管道排污泵不启动与运转
原因：
1、电压太低
2、馈电线有断路
3、叶轮被杂物卡住
4、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死
5、叶轮与蜗壳紧贴
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑
7、联轴器平键损坏
8、电机转速低于额定转速
9、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪
排除：
1、调高电压或等电压升高后再用
2、查看熔断保险丝和接线，并更换之
3、排除杂物
4、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米
5、重新装配，分离叶轮和蜗壳
6、安装平键与螺帽
7、换装平键
8、提高电机转速
9、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中
二、管道排污泵流量不足
原因：
1、输泥管被阻
2、介质太稠或供应量不路
3、泄漏较大
4、叶轮打坏
5、扬程过高，输送过远
6、旋向相反
7、叶轮上绕有杂物
排除：
1、检査管道，取出阻档物
2、冲稀介质，增大供应量
3、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件
4、调换叶轮
5、减少扬程，缩短输送距离
6、改换电机旋向
7、排除杂物
三、管道排污泵噪声与震动
原因：
1、汲送液体温度过高
2、工作液中有硬物
3、吸口有空气渗入
4、蜗壳中有杂物
5、螺帽有松动
6、叶轮与蜗壳磨擦
7、轴承已损坏或少油
8、泵轴与电机不同心，轴弯曲
排除：
1、降低液体温度
2、控制进泵杂物尺度，加密滤网
3、深埋蜗壳
4、排除杂物
5、拧紧螺帽
6、检查泵的装配并调整之
7、调换轴承或加油
8、调同心，校正轴
四、管道排污泵超负荷
原因：
1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住
2、旋向相反
3、扬程过低，流量过大
排除：
1、重新装配，取出异物
2、变换电机旋向
3、尽量避免长时间使用。
