CQF型耐腐蚀塑料磁力驱动泵概述：

CQF塑料磁力驱动泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品，因此*杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

   在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQF系列磁力泵吸收了国内外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是zui安全、zui可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

CQF型耐腐蚀塑料磁力驱动泵特点：

工程塑料磁力泵以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。

CQF型用途：

CQF系列塑料磁力驱动泵的过流部件采用工程塑料增强聚丙稀（PP）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的*选择。适用温度：-20℃～60℃。

CQF型结构图：

注：1、泵体：增强聚丙稀; 2、静环：碳化硅或氧化铝陶瓷；3、动环：填充F4；4、叶轮：增强聚丙稀；5、密封圈：氟橡胶；6、隔板：增强聚丙稀；7、隔离套：增强聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁体；9、转子：增强聚丙稀+永磁体；10、主轴：碳化硅或氧化铝陶瓷；11 轴承：填充F4；12、支架：HT200。

CQF型选型参数：

CQF型性谱图：

CQF型安装与使用：

1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
4、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

CQF型使用事项：
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
3、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

CQF型耐腐蚀塑料磁力泵故障原因及排除方法：