CQ型磁力驱动泵

CQ型磁力驱动泵

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2024-11-11 10:42:24
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上海鄂泉泵业有限公司

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产品简介

CQ型磁力驱动泵设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的Z佳选择。

详细介绍

CQ型磁力驱动泵简介:

  CQ型磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于*密封状态,*解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

产品特点:

        磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
        过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
        泵的率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
        结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。

主要用途:

    磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

解剖图:

选型参数表:

型 号

口径

流量

(m3/h)

扬程 (m)

电机功率

 (kW)

电 压

(V)

材质

进口(mm)

出口(mm)

14CQ-5

14

10

1.2

5

0.12

220/380

不锈钢

塑料

16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

5.4

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.5

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

4.8

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

11.5

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-32

50

40

13.2

32

4

380

50CQ-50

50

32

7.8

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-32

65

50

25

32

7.5

380

80CQ-32

80

65

50

32

11

380

80CQ-50

80

65

50

50

15

380

100CQ-32

100

80

60

32

15

380

100CQ-50

100

80

60

50

18.5

380

注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

曲线图谱:

型磁力驱动泵使用注意事项:

1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5mm时,应更换轴承和轴向动环。

安装尺寸图:

型号

A

B

C

D

E

F

G

H

J

a

K

M

N

机座螺孔

P

P1

Q

Q1

φ

φ1

 

8CQ-2

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

管子连接

10CQ-3

63

48

45

55

38

200

105

45

15

84

80

24

16

φ6

 

 

 

 

 

 

14CQ-5

90

71

95

107

53

270

120

56

16

130

130

37

18

φ7

 

 

 

 

 

 

16CQ-8

90

70

80

125

55

320

160

65

18

115

140

40

22

φ11

 

 

 

 

 

 

20CQ-12

100

80

105

130

59.5

340

160

73

18

130

160

65

26

φ12

 

 

 

 

 

 

25CQ-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

75

65

100

90

12

10

法兰连接

32CQ-15

125

100

140

189.5

67.5

460

205

90

 

160

240

71.5

 

φ12

90

75

120

100

12

10

32CQ-25

125

100

140

189.5

67.5

460

230

90

 

160

260

85

 

φ12

90

75

120

100

12

10

40CQ-20

140

120

155

235

75

545

220

100

 

180

290

78.5

 

φ12

100

90

130

120

14

14

40CQ-32

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

100

90

130

120

14

14

50CQ-25

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

50CQ-40

190

140

190

271

80

620

260

112

 

245

336

91

 

φ12

110

100

140

130

14

14

65CQ-25

216

140

200

305

90

695

300

132

 

280

350

91

 

φ12

130

110

160

140

14

14

65CQ-35

216

140

200

360

76

720

292

120

 

280

350

90

 

φ12

130

110

160

140

14

14

80CQ-35

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

80CQ-50

254

210

 

 

 

890

 

160

 

 

 

 

 

φ12

 

 

 

 

14

14

1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

故障及排除方法:

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

水泵反转

逬水管道漏气

泵腔蓄水太少

电压太高,启动时联轴器打滑

吸程太高

改变电机接线

社绝漏气

增加蓄水量

调正电压

降低泵安装位置

流量不足

吸入管径太小

叶轮流道阻塞

扬程过高

转速太低

调换进水管

清洗叶轮

开大出水阀

恢夏额定转速

扬程过低

流量过大

转速太低

关小出水阀

恢复额定转速

矂音太大

轴严重磨损

轴套严重磨损

驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴

更换轴套

拆除泵头重新组装

漏 液

0型密封圏损坏

更换0型密封圏

是鄂泉的主要产品之一,是化工领域应用zui多的化工输送设备。

 

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