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PNL型立式泥浆泵用途:
立式泥浆泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
PN、PNL型泥浆泵用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆。污蚀液体之用;亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送;亦可用于城市工厂输送砂液,地下道吸黄砂子及泥浆等。根据抽吸的介质不同,可变换各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。 2PNL泥浆泵输送zui大重量浓度50-60%,可供矿山 冶金 电厂等部门输送,固,液两相流体之用。
PNL型立式泥浆泵特点:
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装方便。
选型参数表:
泥浆泵 | 流量Q | 扬程H | 转速n | 功率N(KW) | 效率η | 叶轮直径D | 泵重 | ||
型号 | (m3/h) | (L/S) | (m) | (r/min) | 轴功率 | 配电机 | (%) | (mm) | (Kg) |
2PN(L) | 30 | 8.33 | 22 | 1450 | 5.45 | 11 | 33 | 265 | 150 |
47 | 13.05 | 19 | 6.25 | 39 | 250 | ||||
58 | 16.1 | 17 | 6.9 | 39 | |||||
3PN(L) | 54 | 15 | 26 | 1470 | 12 | 22 | 32 | 300 | 450 |
108 | 30 | 21 | 14.7 | 42 | 280 | ||||
151 | 42 | 15 | 16.7 | 37 |
泥浆泵安装
1、按装前的准备工作
(1)检查泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤。
(2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础。
2、按装顺序
(1)整套泵运底现场,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下泵和电机。
(2)将底座放在基础上,准备找平后填充混凝土之用。
(3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。
(4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。
(5)待固定地脚螺栓的混凝土*干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,zui后在检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。
(6)按装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加在泵上,以免泵出现变形。
(7)清理环境,保持卫生。
泥浆泵维护保养:
(1)检查泵及管路各接合处有无松动现象,用手转动泵试看泵是否灵活,然后试看电机转向。
(2)在机封室管接头处接上冲洗冷却水。
(3)向泵加注引水
(4)关好出水管的闸门和出口压力表。
(5)开动电机,当泵正常动转后,打开出口压力表,逐渐打开闸阀,视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。
(6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得zui大的节能效果。
(7)泵在运转过程中,轴承温升不超过环境温度35℃,zui高温度不超过80℃。
(8)泵在运行过程中,如发现有异常声音,应立即停车检查原因。
(9)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
(10)注意轴承的润滑情况,定期向轴承室注入润滑脂。
(11)泵在寒冬季节使用时,停车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净,防止冻裂。
(12)泵长期使用,须将泵全部拆、擦干水份,将转动部件及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
无堵塞泥浆泵故障分析:
故障 | 发生故障的原因 | 解决方法 |
PN、PNL型泥浆泵轴功率大 | 叶轮和护板发生摩擦 | 调整泵叶轮和护板的间隙 |
PN、PNL型泥浆泵扬程不够 | (1)叶轮和护板的间隙过大 (2)大块颗粒堵塞叶轮流道 | (1)调整叶轮和护板的间隙。如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。 (2)拆进水管部分,将大块颗粒清除。 |
PN、PNL型泥浆泵轴承过热 | (1)润滑油太少或太多 (2)油中有杂质 (3)轴承磨损 | (1)使润滑油保持在油标规定油位。 (2)更换新油。 (3)更换新轴承。 |
PN、PNL型泥浆泵工作中震动 | (1)叶轮磨损不平衡。 (2)轴承磨损或油有杂质。 (3)泵进料量不足,进入空气过多。 | (1)更换新PN、PNL型泥浆泵叶轮。 (2)更换新油或更换新轴承。 (3)增加进量和附加清水。 |
PN、PNL型泥浆泵填料泄漏 | (1)水封管中没水 (2)填料磨损 | (1)检查水封装置,引压力水注入填料。 (2)更换新填料。 |