电镀是当今三大污染工业之一， 电镀废水中含有酸、碱、氰hua物、六价铬、铜、镍、锌、COD等污染物，电镀废水一般经物化处理后，绝大部分重金属污染物能够去除，但由于电镀企业为了保证镀液的稳定性、使用寿命及镀层质量，在镀液中添加了大量络合剂、稳定剂、加速剂、光亮剂，如:酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸等，这些物质大部分为有机物，与Cu2+、Ni2+具有*的络合性，形成*的络合物。具有络合物的重金属废水不经过破络合，直接通过物化处理是很难有明显的去除效果的。

　　随着国家对环保要求越来越高，部分环境敏感地区(如:太湖流域)的环保要求已从达标排放上升到微排放、*，排放的指标已从国家标准上升到特别排放标准。于是，膜回收技术作为新兴的处理技术，广泛的应用到电镀污水治理领域。

　　为了克服现有电镀废水处理效果不理想的不足，提供一种膜浓缩分离设备浓水的处理方法及设备，采用本发明提供的技术方案，可以达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008 )中的水污染物特别排放限值，可以*、*地破除电镀膜浓水中的络合物，使络合物分解为简单的无机物，电镀膜浓水中的C0D、氨氮、总磷等可以在氧化破络合的过程中被*氧化得以去除，工艺简单，一次性投资低，运行成本低。

　　膜浓缩分离设备浓水的处理方法如下：

　　1、将收集到的电镀膜浓水在曝气系统作用下均匀水质和水量；

　　2、自控投加 NaCIO，控制 ORP 值为 1100 ~1200mv ；

　　3、自控投加HCl溶液，控制pH值为2~2.5，反应一段时间；

　　4、步骤(3)结束后，自控投加NaOH，调整pH值为10~10.5，使电镀膜浓水中的金属离子形成氢氧化物沉淀；同时加入PAM和CaCl2,使氢氧化物沉淀变成可沉淀絮状物，使正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物；

　　5、反应一段时间，将产生的固液混合物进行过滤，对滤渣进行固废处理，对滤液进行PH回调，调节pH值为7~8，达标排放。

　　膜浓缩分离设备浓水的处理优势：

　　1、膜浓缩分离设备浓水的处理方法及设备，能使终排放的废水达到《电镀污染物排放标准》

　　2、*地破除电镀膜浓水中的络合物，使络合物分解为简单的无机物；此外，在强氧化作用下，COD、氨氮、总磷等可以被*氧化得以去除；

　　3、有效地使破络合后产生的重金属*沉淀去除；

　　4、工艺简单，一次性投资低，运行成本低；

　　5、整套设备结构简单，布置合理；

　　6、避免了环境的污染；

　　7、选用压滤机作为固液分离设备，与沉淀池相比，防止了因污泥上浮而引起重金属Ni超标；

　　8、膜浓缩分离设备反应池内设置有ORP计，方便了 pH值和ORP值的控制。