【海南软水器工作原理】

水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

设备特点：

1、自动化程度高，供水工况稳定。

2、*程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，*实现水处理的各个环节的 自动转换。

3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。

【海南软水器运行步骤】

A、钠离子交换器运行（工作）

原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

B、钠离子交换器反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

C、钠离子交换器再生吸盐

再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

D、钠离子交换器置换（慢速清洗）

在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

G、离子交换器系统运行

【2-3吨/小时全自动软水器技术指标及工况要求】

1、原水硬度：≤8mmol/L

2、原水浊度：符合国家自来水标准

3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准)

4、进水压力：0.18-0.6MPa

5、工作温度：1℃-55℃

6、布置方式：单罐式或多罐式并联

7、电 源：220V,50HZ

8、控制方式：全自动程序控制

9、耗电量：3~125W

【全自动软水器选型参数】

1、单阀单罐：单阀控制设备运行，再生时不出水，建议在出水口增加水箱使用，当设备再生时，可以使用水箱中的水缓冲一下，防止出现再生时没有软水的情况。

2、单阀双罐：单阀控制两个树脂罐运行，一个罐运行，一个罐备用，起到一备一用，连续供水的作用。在一些不能停水且不方便安置水箱的场所使用，24小时不间断供水。

3、双阀双罐：双阀控制设备运行，双阀可互锁互联。设备可选择串联或并联安装，当设备串联使用时，可处理高硬度水质，属于二级软化处理；当设备并联使用时，设备将同时运行、分别再生，实现24小时不间断供水，设备同时运行时，产水量是单阀系统的2倍。