一、清洗前准备工作：

1、准备好清洗药品和清洗纯水；

2、水冲洗后连接纯水管和浓水管至清洗箱；

3、加入纯水至清洗箱，开启清洗泵，循环冲洗10分钟，检查循环系统无泄漏和冲洗清洗系统，冲洗完成后排放干净系统的积水；

4、更换精密过滤器的PP棉滤芯。

二、清洗工艺

水冲洗→碱洗→水冲洗→杀菌清洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→正常运行

三、清洗步骤：

1、水冲洗：在低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，运行冲洗10分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。

2、碱洗：冲洗完成后将纯水管和浓水管接回清洗箱，在清洗箱中用纯水按10-12%的浓度加入RO碱洗剂配制成清洗液，测PH值11-12之间；

3、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时。在最初的5分钟内，慢慢地将流速调节到最大设计流速的1/3。这可以减少由污物的大量沉积而造成的潜在污堵。在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，然后，再增加流速至设计的最大流速值。

4、循环清洗1小时后浸泡3小时，然后循环1小时，然后再浸泡3小时，最后循环1小时后冲洗排放；

5、碱洗过程中，测PH值，保持pH值在11-12之间，并观察回流清洗液，如果系统加入清洗剂后，溶液马上变很浑浊时，可先排掉15%，以免污垢再返回到膜上。若回流清洗液pH变化超过0.5时，可添加AR氢氧化钠调整pH，污垢严重时可适当延长清洗时间或加大药量，或者更换清洗液二次清洗。

6、水冲洗：低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，纯水冲洗10分钟后，就可用预处理给水进行低压冲洗至水干净，。通常这需要20-30分钟。冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，PH≤7.5，可认为冲洗已接近终点。

7、杀菌清洗：在清洗箱中加入反渗透膜清洗杀菌剂，配制成清洗液；

8、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约三小时。

9、水冲洗：低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，纯水冲洗10分钟后，就可用预处理给水进行低压冲洗至水干净，。通常这需要20-30分钟。冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，pH值也与给水的pH值接近，可认为冲洗已接近终点。

10、酸洗：冲洗完成后将纯水管和浓水管接回清洗箱，在清洗箱中用纯水按10-12%的浓度加入RO碱洗剂配制成清洗液，测PH值≤2.5；

11、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约一小时。在最初的5分钟内，慢慢地将流速调节到最大设计流速的1/3。这可以减少由污物的大量沉积而造成的潜在污堵。在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，然后，再增加流速至设计的最大流速值。

12、循环清洗1小时后浸泡3小时，然后循环1小时，然后再浸泡3小时，最后循环1小时后冲洗排放；

13、酸洗过程中，测PH值，保持pH值≤2.5，并观察回流清洗液，如果系统加入清洗剂后，溶液马上变很浑浊时，可先排掉15%，以免污垢再返回到膜上。若回流清洗液pH变化超过0.5时，可加酸调整pH，污垢严重时可适当延长清洗时间或加大药量，或者更换清洗液二次清洗。

14、酸洗结束之后，用纯水进行低压冲洗，从清洗装置/部件中去除化学药剂的残留部分，排放并冲洗清洗箱，然后再用纯水注满清洗箱以作冲洗之用。从清洗箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器至排放。如果需要，可进行第二次清洗。

15、水冲洗：低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，纯水冲洗10分钟后，就可用预处理给水进行低压冲洗至水干净，。通常这需要20-30分钟。冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，PH≥6.5以上，且测定pH值也与给水的pH值接近，可认为冲洗已接近终点。

16、系统清洗干净，且化学药剂也已冲洗掉，RO可重新开始置于运行程序中，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。为得到稳定的RO产水水质，这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，尤其是在经过高pH清洗后。

17、注意事项：每个清洗工艺后需水冲洗干净，冲洗过程包括清洗箱一定要冲洗干净。