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J41B氨用截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是很常见的结构,但其流体的阻力非常大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
公称压力 PN(Mpa) | 试验压力(Mpa) | |
---|---|---|
壳体强度试验 | 密封试验 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 |
产品类型 | 零件名称 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
阀体,阀盖 | 阀杆 | 填料 | 密封面 | 垫片 | 紧固件 | |
J41B-(16/25)C | 铸钢 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉胶板 | 优质碳钢 |
J41B-(16/25)O | 球墨铸铁 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉胶板 | 优质碳钢 |
J41B-(16/25)K | 可锻铸钢 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉胶板 | 优质碳钢 |
公称通径DN(mm) | 主要外形尺寸及连接尺寸 | 重量(Kg) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | Z-d | H | D0 | |||
J41B-16C | |||||||||||||
15 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 | 4.5 | |
10 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 | 9 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 201 | 160 | 9.5 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 | 12 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 | 13 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 | 17.4 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 | 30 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 | 38 | |
100 | 35 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 | 53 | |
125 | 0400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 | 78 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 | 114 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 | 196 | |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 | 298 | |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 | 393 | |
J41B-25C | |||||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 | 5 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 | 7 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 54 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 | 9 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-14 | 201 | 120 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 | 12 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | 4 | 4-18 | 248 | 160 | 14 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 | 17.3 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 | 30 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 | 38 | |
1000 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4 | 8-23 | 371 | 280 | 56.7 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 401 | 320 | 83 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 | 118.7 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 | 202 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 | 305.6 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 | 413 |
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。