A、用作光伏组件封装的EVA，主要对光伏组件焊带拉力试验机以下几点性能提出要求：
　　1、断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度。
　　2、断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸性能。
　　3、剥离强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度。
　　B、TPT的检测（GB/T 12952-2003）质量要求及来料检验：
　　1、抗拉强度,纵向≥170N/10mm，横向≥170N/mm。
　　2、抗撕裂强度,纵向≥140N/mm，横向≥140N/mm。
　　3、层间剥落强度，纵向≥4N/cm，横向≥4N/cm。
　　4、EVA-剥落强度，纵向≥20N/cm，横向≥20N/cm。
　　C、涂锡焊带检测（GB/T 2059-2000）
　　1、选用GB/T2059-2000标准TU1无氧铜带。
　　2、抗拉强度σb(Mpa)(软)≥196；抗拉强度σb(Mpa)(半硬)≥245；伸长率δ10(%)(软)≥30;伸长率δ10(%)(半硬)≥8有机硅橡胶密封剂
　　3、拉伸强度及伸长率：按GB/T 528标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%。
　　4、剪切强度：按GB/T 7124标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP。
　　二、光伏组件拉力试验机技术规格：
　　1、***大试验力：500kg、
　　2、准确度等级：优于1级；
　　3、负荷测量范围：0.2%—99%FS；
　　4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
　　5、试验力示值分辨率：***大试验力的1/±200000；
　　6、变形测量范围：0.2%—99%FS；
　　7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
　　8、变形分辨力：***大变形的1/80000
　　9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
　　10、位移分辨力：0.05μm
　　11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
　　12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
　　13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
　　14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
　　15、位移速度调节范围：0.01—500mm/min
　　16、位移速率控制精度：速率<0.1mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min时，设定值的±0.2%以内；
　　17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--99%FS；
　　18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以
　　内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
　　19、有效试验宽度：350×350mm
　　20、有效拉伸空间距离：1000mm
　　21、主机外型尺寸（长×宽×高）：700×600×1720（mm）
　　22、使用电源：AC220V 50Hz；
　　23、机台重量：约250kg；
　　三、控制及数据处理软件功能特色：
　　1、*的芯片集成技术，*设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
　　2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
　　3、自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
　　4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
　　5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
　　6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
　　7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
　　8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
　　9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
　　10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
　　11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
　　12、安全保护：超过***大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
　　13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度。