混合、捏合、混炼和塑化

典型的密炼机测试以基于时间的特定速度（剪切速率）运行，材料响应结果以扭矩值记录。密炼腔内的温度由独立的加热区和冷却区精确控制，但由于密炼腔内摩擦生热的缘故，需观测材料熔体温度的变化并将其记录为测量信号。此“流变图”（恒定速度下，扭矩、熔体温度与时间的关系）可用于表征不同材料或混合物，通常作为“指纹”用于进料或产出产品测试的质量控制。通过熔融特性、能耗值或熔体黏度（记录为扭矩值），可以对不同添加剂的类型和浓度进行客观的测量和量化。

典型研究

• 测试聚合物熔体的熔解和降解行为
• 添加纳米颗粒或其他添加剂时对黏度进行量化
• 测试 PVC 干混料的凝胶化和塑化特性
• 测量热固性塑料的流动和固化行为
• 表征炭黑、填料、润滑剂、加速剂或硫磺等不同添加剂对橡胶共混料的影响
• 记录弹性体的捏炼和硫化特性
• 测量炭黑的吸油量
• 量化 PVC 干混粉料的 DOP 吸收量
• 测量体现填料和稳定剂、润滑剂及着色颜料等添加剂单一或复合影响的稳定扭矩
• 测试高性能塑料以检查加工性
• 执行橡胶共混料的电导率测量