混合、捏合、配料和塑化

典型的混合器检测以基于时间的规定速度（剪切速率）运行，材料响应结果记录为扭矩。混合舱室内的温度由独立的加热区和冷却区精确控制，但由于混合筒内摩擦生热的缘故，需观察材料熔化温度的变化并将其记录为测量信号。这种“流变图”（恒定速度下，扭矩、熔体温度与时间的关系）用于表征不同的材料或混合物，通常作为“指纹”用在来料或出料产品检验的质量控制。通过熔融行为、能耗或熔体黏度（记录为扭矩值），可以对不同添加剂的类型和浓度进行客观的测量和定量。

典型研究

• 测试聚合物熔体的熔融和降解特性
• 添加纳米粒子或其他添加剂时对黏度进行定量
• 测试 PVC 干混料的凝胶化和塑化特性
• 测量热固化塑料的流动和固化特性
• 表征炭黑、填充剂、润滑剂、催化剂或硫磺等不同添加剂对橡胶混合物的影响
• 记录弹性体的塑炼和硫化行为
• 测量炭黑的油吸收特性
• 对 PVC 干混料的 DOP 吸收量进行定量
• 测量体现填充剂和稳定剂、润滑剂及着色颜料等添加剂单一或复合影响的稳定扭矩
• 测试高性能塑料检查可加工性
• 对橡胶混合物进行电导率测量