本剥离强度试验机机台采用的设计概念及制造技术,达成体积最小化及重量轻量化,而仍然保有本公司出品之试验机一贯的测试精准,操作简单,扩充性强等优点,可进行拉力、压力、剥离、撕裂、定载荷等测试，单柱型机,最省空间,在单机使用与计算机操控性都有良好表现,在小容量测试是的选择。

　　传动部件：采用进口无间隙精密滚珠螺杆以及时规同步皮带

　　导向光轴：采用高硬度钢经加硬化处理,表面光亮,耐磨,生锈,不变形等特点

　　夹具结构：采用专用配套设计的快速连接夹具接头,安装夹具快捷,方便,准确.实用等特点.以提高测试效率。

　　简介：SG-305剥离强度试验机可测试橡、塑胶、胶带、编织袋、纸张、薄膜、保护膜、离型纸、人造革、胶粘剂、胶粘带、不干胶、剂、金属、尼龙线、织物、纸及航空、包装、建筑、科研等材料；可做拉力、压力、剥离、撕裂、离型力粘接力、断裂伸长率、抗弯、抗折、压缩等试验，为品质管制、进料检验、物性试验、力学研究、材料开发之基本设备。

　　依据标准：GBT 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法；

　　IPC-TM-650_2.4.9-印制电路柔性材料剥离强度；

　　YYT 0148-2006通用要求；

　　GB-T13557-1992印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法

　　CNS 11888-2008感压性粘胶带与粘胶片试验法；

　　JIS_Z0237压敏胶带及压敏胶粘薄板试验方法

　　QB/T 2424-98双面胶粘带

　　FTM FINAT

　　ASTM 3811-96

　　ASTM 3330-04

　　技术参数：

　　1、 试验力：50N、100N、200N、500N、1000N、2000N；

　　2、 准确度等级：优于0.5级；

　　3、 负荷测量范围：0.2%—99%FS；

　　4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

　　5、 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；

　　6、 采样频率：400次/秒；

　　7、 变形测量范围：0.2%—99%FS；

　　8、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

　　9、 变形分辨力：变形的1/8000；

　　10、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

　　11、位移分辨力：0.1mm；

　　12、位移速度调节范围：0.1-500mm/min

　　13、位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；

　　14、有效拉伸空间距离：600mm或800mm；

　　15、主机外型尺寸（长×宽×高）：500×500×1150（mm）；

　　16、马 达：伺服马达+驱动器 ；

　　17、传动系统：进口精密滚珠螺杆；

　　18、使用电源：单相220V 50Hz；

　　19、机台重量：约70kg；

　　20、配置：180°剥离测试夹具、专用剥离测试板五块、手动碾压滚轮一个，选配件：90°剥离测试夹具、电脑、专用取样刀。

　　试验步骤：

　　1、用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。

　　2、用精度不低于0.05mm的量具测量胶带的宽度。

　　3、在制备试祥前，先撕去外面的3-5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。

　　4、试样制备后应在试验环境下停放20^40min后进行试验。

　　5、将试样自由端对折180°，并从试板上剥开粘合面25mm把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300mm/min士10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

　　6、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3^-5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3,7.4,7.5规定进行试验。

　　7、测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后进行试验。