SG-305S胶带剥离强度试验机

测试原理

剥离强度是指粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的力。剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米（N/m）。它反映材料的粘结强度。

将测试样品胶面对标准实验板，用标准压辊滚压三次，放置，装夹在剥离试验机上，以180°的形式剥离试样和实验板，力值传感器记录剥离过程中力值。

应用范围

胶带剥离强度试验机适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、剂、保护膜、离型纸、复合膜、薄膜、印制电路板、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试。

标准

GBT 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法；

IPC-TM-650_2.4.9-印制电路柔性材料剥离强度；

YYT 0148-2006通用要求；

GB-T13557-1992印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法；

CNS 11888-2008感压性粘胶带与粘胶片试验法；

JIS_Z0237压敏胶带及压敏胶粘薄板试验方法；

QB/T 2424-98双面胶粘带；

FTM FINAT；IPC-TM-650

技术参数

1、 试验力：50N、100N、200N、500N、1000N、2000N；

2、 准确度等级：优于0.5级；

3、 负荷测量范围：0.2%—99%FS；

4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

5、 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；

6、 采样频率：400次/秒；

7、 变形测量范围：0.2%—99%FS；

8、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

9、 变形分辨力：变形的1/8000；

10、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

11、位移分辨力：0.01mm；

12、位移速度调节范围：0.01-500mm/min

13、位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；

15、有效拉伸空间距离：600mm；

16、主机外型尺寸（长×宽×高）：500×500×1150（mm）；

17、马 达：伺服马达+驱动器 ；

18、传动系统：进口精密滚珠螺杆；

19、使用电源：单相220V 50Hz；

20、机台重量：约35kg；

21、环境温度15℃-50℃；

22、相对湿度80%，无凝露。

功能特色

1、 *的芯片集成技术，设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；

3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

14、机身：采用高质铝型材及高级烤漆特别处理,美观耐用不变色,不脱色。

15、夹具结构：采用专用配套设计的快速连接夹具接头,安装夹具快捷,方便,准确.实用等特点.以提高测试效率。

剥离强度试验机的维护保养以及具体操作方法
1、试验完毕，切断电源后，再给剥离强度试验机作表面清洁处理，及时进行防护。
2、剥离强度试验机的具体操作方法
3、用擦拭材料沾清洗剂擦拭剥离强度试验机，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
4、用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。
5、剥离强度试验机在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在剥离强度试验机试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。
6、试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。
7、将试样自由端对折180度，并从试板上剥开粘合面25mm。把试样自由端和试验板分别夹在剥离强度试验机上、下夹持器上。应使剥离面与剥离强度试验机力线保持一致。剥离强度试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。
8、双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200mm以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第3、4、5规定进行试验。
9、测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，剥离强度试验机然后按第3、4、5规定进行试验。
有效拉伸空间：600mm
1、速度精度：示值的±0.5%以内；
2、位移测量精度：示值的±0.5%以内；
3、采集感应方式：美国高精度传感器；
4、控制系统：变频驱动+变频电机；
5、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能
6、试台升降装置：电脑数字控制/手动点动控制；
7、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位、紧急停止开、变频器过流短路保护；
8、测试回归：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
9、超载保护：可设定载荷值，自动保护；
10、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；
11、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；（建议客户自配）；
12、试验速度:50~500mm/min

产品图片

配置

标配：主机、夹具、标准手持压辊、标准试验板、测试软件

选购件：电脑

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