多功能膜分离实验装置
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| 装置特点 | 1、加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵，具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点，压力、流量可自由调节。 2、整体结构紧凑，操作简单，运行体积小。 3、系统采用透明塑料管路及配件，承压高、耐腐蚀、且密封性好。 | |||
| 装置功能 | 1、体现膜分离组件的基本结构及流程。 2、可进行超滤、微滤透、反渗纳滤透、纳滤4种膜分离工艺的系统实验；掌握4种膜的适应范围和操作方法。 3、可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量，计算回收率、脱盐率；研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。 | |||
| 主要配置 | 出水槽、原水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、微滤膜组件、压力表、液体流量计、压力控制器、电导率仪、管路、阀门、高品质铝合金型材框架。 | |||
| 公用设施 | 水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。 电：电压AC380V，功率2.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：自来水或聚乙二醇，外配设备：分光光度计 | |||
| 技术参数 | 1、预过滤器：20英寸5μm粗滤器，数量2个。 2、反渗透膜组件采用采用4040型膜，膜直径：φ100mm；长度：1014mm；脱盐率：95%；压力：3.16MPa。采用不锈钢压力容器。 3、超滤膜组件：聚丙烯中孔纤维，孔径：0.01—0.3μm,孔隙率：50%-55%，截留分子量：5万,使用温度：44℃-73℃；工作压力：4Kg/cm2，出水量为60-600L/h。 4、纳滤膜组件采用4040型膜，不锈钢外壳，进水pH 值3.0—10，进水温度45-80℃。采用不锈钢压力容器。 5、 微滤膜组件：块状炭 + 工程塑料外壳，出水量250-2500L/H，孔径0.2μm。 6、电导率仪测量：安装设备管道上测量原水和淡水出口的浓度变化。共计2台在线电导率仪，量程0-1999μS/cm。 7、微滤膜出水流量：管式流量计，测量范围60-600L/h。 8、超滤膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围25-250L/h。 9、反渗透膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围16-160L/h。 10、纳滤膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围16-160L/h。 11、压力：不锈钢指针防震压力表，测量范围0-0.6MPa和0-1.0MPa。 12、不锈钢多级高压泵：额定流量2.0 m3/h ，扬程90m，功率0.75KW。 13、不锈钢离心泵：额定流量4 .0m3/h，扬程20m，功率0.37KW。 14、原水槽：优质PP材质，底部设排尽口。 15、中间水箱：优质PP材质，底部设排尽口。 15、出水槽：优质PP材质，底部设排尽口。 16、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可视材质。 17、反渗透高压保护开关，1.0MPa，自动复位，延时保护。 18、电压：380V，总功率：2.0kW。 19、电器：接触器、带灯开关、漏电保护空气开关。 20、外形尺寸：2000×550×2000mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 21、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 | |||
| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 电导率 | 电导传感器 | 电导率显示仪 | 无 | |
| 流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动阀控 | |
| 膜分离压力 | 指针式压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
