PLC可编程控制器实训装置
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DBX-01 PLC可编程控制器实训装置
一、概述
PLC(Programmable Logical Controller )是可编程序控制器的简称。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统,采用可编程序的存储器,通过各种操作指令控制各种类型的机械或生产过程。
PLC可编程控制器实训装置集可编程逻辑控制器、编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实训实物、电气实训网孔板、电气元器件模块等于一体。在本装置上,可直观地进行PLC的基本指令训练,多个PLC实际应用的模拟及实物控制训练。装置配备的主机采用应用广泛的西门子S7-200 SMART SR40 可编程控制器,配套通信编程电缆、三相鼠笼异步电机,并提供实训所需的+24V/1A、+5V/1A直流电源。
PLC可编程控制器实训装置适合高职院校、职业学校、技校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》的实训。也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的PLC实操、技能鉴定考核。
二、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<500VA
4、重 量:<110Kg
5、外形尺寸:1680mm×750mm×1600mm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流、过载保护装置
三、实训装置的基本配置及功能
1、实训控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构):挂放实训模块,内置滑槽,模块在实训屏上可任意移位。
2、实训桌:钢木结构,桌面为防火耐磨材料制作,具有放置工具抽屉、键盘托、显示器搁板。
3、网孔板:具有知识产权的网孔实训板,结构巧妙,实训时电气元件不需螺丝固定,只需一插一拉即可牢牢固定在网孔板上,省时省力,灵活快捷。
4、控制柜:
(1)交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
(2)定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
(3)直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
(4)主机实训组件
配置西门子S7-200 SMART SR40 (输入24点,输出16点),PPI通信口、通信编程电缆。
5、实训模块组件
序号 | 编号 | 控制对象实训模块 | 实训教学目标 |
1 | DB1 | 抢答器/音乐喷泉 | 通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制,掌握条件判断控制指令的编写方法;通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制,掌握循环指令的编写方法。 |
2 | DB2 | 装配流水线/十字路口交通灯 | 通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。 |
3 | DB3 | 水塔水位/天塔之光 | 通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
4 | DB4 | 自动送料装车/四节传送带 | 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
5 | DB5 | 多种液体混合装置 | 通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
6 | DB6 | 自动售货机 | 通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
7 | DB7 | 自控轧钢机/邮件分拣机 | 通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料(“钢锭“邮件”)来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机”)启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
8 | DB8 | 机械手控制/自控成型机 | 通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
9 | DB9 | 加工中心 | 通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
10 | DB10 | 四层电梯 | 通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制,初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
11 | DB11 | 步进电机/直线运动:(实物)步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成; | 通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制,初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 |
12 | DB1 | 典型电动机控制实操单元:交流接触器3只;时间继电器1只,3个按钮,3只交流指示灯,热继电器2只,元器件安装与网孔板配套的底座。 | 掌握一般强电系统的安装和调试工作过程知识,实现PLC方式的电机典型运行控制;掌握安装和调试PLC电气控制系统的有关知识。 |
13 | DB2 | 网孔板 | 学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试过程知识。 |
6.三相鼠笼异步电机,交流380V/△ 1台
7.PLC仿真实训软件主要功能和特点
(1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
(2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
(3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
(4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
四、实训项目
(一)PLC基本技能实训
1.PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)
2.典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)
3.PLC仿真实训
(二)PLC模拟控制应用实训
4.数码显示控制(实物)
5.抢答器控制(优先级、数值运算,具有声效功能)
6.天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)
7.音乐喷泉控制(具有声效功能)
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制(自动/手动,自诊断)
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制
15.自控轧钢机控制
16.邮件分拣机控制
17.自动售货机控制
18.机械手控制
19.四层电梯控制(实物)
20.加工中心控制(实物)
(三)PLC实物控制实训
21.直线运动位置检测、定位控制(实物)
22.步进电机运动控制(实物)
名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
PLC主机 | S7-200 SMART SR40(输入24点,输出16点) | 1 | 台 | |
通讯电缆 | 1 | 条 | ||
实训模块 | 抢答器/音乐喷泉 | 1 | 块 | |
装配流水线/十字路口交通灯 | 1 | 块 | ||
水塔水位/天塔之光 | 1 | 块 | ||
自动送料装车/四节传送带 | 1 | 块 | ||
多种液体混合装置 | 1 | 块 | ||
自动售货机 | 1 | 块 | ||
自控轧钢机/邮件分拣机 | 1 | 块 | ||
机械手控制/自控成型机 | 1 | 块 | ||
加工中心 | 1 | 块 | ||
四层电梯 | 1 | 块 | ||
步进电机/直线运动 | 1 | 块 | ||
电动机控制实操单元 | 1 | 块 | ||
网孔板(350*550) | 1 | 块 | ||
电机 | 交流380V三相鼠笼式异步电动机 | 1 | 台 | |
软件 | 演示板原程序及编程软件 | 1 | 套 | |
组态软件MCGS | 1 | 套 | ||
PLC仿真软件 | 1 | 套 | ||
实验台 | 学生桌及控制屏 | 1 | 套 | |
说明书 | 实验指导 | 1 | 册 | |
连接线 | 实验连接线50CM自锁线 | 50 | 条 | |
15CM自锁线 | 10 | 条 | ||
系统排线 | 1 | 条 | ||
Ф4电机安全叠加连线 | 30 | 条 |