环氧改性弹性复合防腐防水涂料

一、组成：

双组份材料：A组分为改性树脂、助剂、以及其他添加剂。分底漆和面漆。B组分为固化剂，有陶瓷、石墨烯等高耐腐蚀性产品。

二、特性及应用领域：

耐久性好，固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

材料用量：厚度1mm为1.2~1.5kg/㎡，1.5mm为2~2.2kg/㎡，2mm为3kg/㎡左右。

　　五.施工工艺过程

　　施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——防腐防水涂料施工2遍——涂膜防腐层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验。

　　5.2施工要点

　　5.2.1施工准备。签订施工合同，明确施工范围、工程量和设计要求后，做好劳动组织、施工用材料（含合格证、检测报告）、施工工（机）具准备，根据设计文件编制防水工程施工组织设计或施工方案，并进行技术交底和安全教育。

　　5.2.2基层验收与清理。涂膜施工的基层应平整、光滑、坚实、干燥，排水坡度符合设计要求，转角处应为钝角或R≥20的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起皮、麻面、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后方可进行第yi层施工（缺陷修补方法见施工方案）。分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施工另有工法）。清扫基层上的杂物，用扫帚或吹风机吹净基面上的浮尘，基面上不得有油垢。

　　5.2.3涂料AB组搅拌均匀后施工采用薄涂多遍的施工方法，即根据设计厚度采取二遍、三遍、甚至四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表干（2h）以后方可进行后面的施工；每遍涂层的涂刷应遵循先高后低、先立面后平面、由远及近的原则进行，两层涂膜交叉90°进行。涂膜施工可采用喷涂、滚涂、刷涂的方法进行。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度一致，较薄处不得小于设计厚度的80%。涂料的参考用量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。

　　5.2.4保护层施工。采用细砂、云母、蛭石等散状材料保护层时，应在较后第yi一遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采用水泥砂浆、混凝土保护层时应先做好隔离层，再施工刚性保护层。

　　5.2.5淋水或蓄水试验。淋水试验不少于2h，蓄水试验不少于24h。蓄水高度根据泛水高度和屋面载荷由设计决定。试水时应及时检查、观察，做好记录。

　　六、注意事项：

　　1、水泥砂浆保护层应避免混入小石子及尖锐颗粒，以免施工时损伤弹性环氧改性防腐防水涂料涂层。

　　2、本产品宜在5℃以上的温度施工，材料使用时先将其搅拌均匀，不得任意加水。

　　3、本产品密封储存于干燥阴凉处，保质期为一年。

　　七.产品包装：

　　产品包装50kg/桶。

环氧改性弹性复合防腐防水涂料