压滤机设备之中的空气干燥法介绍
时间：2011-12-06 阅读：1163
前面的一些文章我说过，由于近年来我国资源开发速度过度，造纸我国的资源枯竭，所以就要求我们在资源设备上就大有改进，从而实现在资源“枯、尽、杂”的环境下继续发展使用。所以机械设备更加的蓬勃发展，导致今天的一些成就。
近十年来，我国的煤炭资源过度开发zui为严重，作为煤炭行中的重要设备——压滤机，已经发展成为了煤炭行中选煤设备*的了，具有过滤分离、干燥的功能。对于今天的中国来说，煤炭中的水分没降低1%，煤炭的使用率至少提高5%以上，从而更好地使用有限的资源。
对于现在的压滤机设备，已经不再是十年前的技术了，那是滤饼中的水分问题一直困扰着这一行。但现在已经大有改善，使用了空气吹风法，使得压滤机的滤饼从过去的zui低的25%一下下降到10%以下。那么反吹风干燥法（这种方法一般用于隔膜压滤机设备上。）究竟是怎样的呢？
说起来也简单，就是当厢式压滤机滤室内的滤饼达到设计范围时，*停止进料，自动关闭进料阀，通过传统的方法对滤饼进行一次压榨，然后在反向的通入高压力的空气（一般有空压机压缩空气提供气体），使得滤板凹处和滤饼膨胀，对滤饼进行第二次挤压，同时高压的空气通过滤布对滤饼中的水分进行第三次干燥，及所谓的吹风干燥。这样，有效的减少了滤饼中的水分，如：机械水，吸附水，隔膜水，毛细管水，结构水。这样就达到了压滤机设备对滤饼水分的要求。
实验表明：滤板300 X 300mm，滤饼的厚度为30mm，使用空压机额定压力3000kpa，气量为20m'/h，给料吹风干燥20min，滤饼的水分可降到14%以下。所以吹风干燥法可以有效的降低滤饼中水分。
空气干燥法能明显的降低压滤机滤饼的水分，有利于提高我国煤炭的使用率，使得我国经济能源消耗速度减小，造福于我们的子孙后代。走可持续发展之路。
转载于/Html/NewsList.asp