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反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。如何防止搪瓷脱落和搪瓷重塑性:我们在运输过程中要避免震动和外力撞击,在使用中不要加入颗粒物,即使加入 不要搅拌,以免造成搪瓷面的损坏。如有搪瓷脱落和出现裂纹,要马上用(劲素成)JS916进行修补,防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。
反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。
在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
高压反应釜是国内目前进行高温、高压化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的*性。但高压反应釜同时也是危险性较大、容生泄漏和火灾爆炸事故的设备。
技术参数的确定 技术参数的确定是进行反应釜设计的步,也是关键的一步,它包括:
1、设计压力(或高工作压力)、设计温度(或高工作温度)当用户提供的只是高工作压力和高工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-1998《钢制压力容器》附录B超压泄放装置的有关要求确定设计压力及设计温度。
2、釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为~,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。
3、物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。
4、搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。
5、电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按搅拌设备的计算要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。
搪玻璃反应釜的运用保养需知,搪玻璃反应釜是化工、医、食品等行业中非常受青睐的设备,虽然搪玻璃反应釜性能很好,但是在使用搪玻璃反应釜过程中,还是有些搪玻璃反应釜的运用保养内容需要了解的,下面就带大家了解下搪玻璃反应釜的运用保养需知。在搪玻璃反应釜的操作和运用中,应置于室内。此外,还应该有杰出的通风和散热,以保证它的正常运用,防止一些反常或毛病问题。
使其耐压、变形小。为避免压力、热应力变形和不平衡力所产生的变形等,应尽可能使形状对称和简单。支承方法也以背面接触为宜,端面凸台连接处的圆角R要特别注意,在可能的情况下R尽量大些,而其它倒角也应取适当值,使之不存在锐角部分;摩擦面宽度匕随轴径而异,强度上应有一定的安全系数。由于搅拌轴振动大,悬臂支承转轴摆动量大等因素,静止环与轴的间隙宜取较大值。弹簧比压和端面比压的计算釜用机械密封的弹簧比压和端面比压,要综合密封可靠性和使用寿命综合加以考虑。大轴径顶部插入式搪瓷反应罐密封在计算端面比压时,补偿环的重量不能忽略。传动机构的设计对传动机构而言,当压力或直径较大时,应采用强力传动机构。若用普通的螺钉、销来传动,由于力矩的作用,有损坏的可能。故应采用键传动等可靠的传动机构。
应尽量选用结构符合行业标准的产品行业中有一小部分企业按照本企业的标准(这里指结构标准)组织生产。用户购买其企标产品后,由于种种原因需部分或全部更换其它企业生产的产品时,将会无法互换和安装。搅拌器搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率,缩短反应时间,提高成品收率,提高产品质量等,而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺陷作个介绍,以供借鉴:
应尽可能采用构造合乎国家标准的商品制造行业中有一小部分公司依照本公司的规范(这儿指构造规范)机构生产制造。客户选购其企标商品后,因为各种原因需一部分或所有拆换其他公司生产制造的商品时,可能没法交换和安裝。搅拌器搅拌器是搪玻璃设备的关键构件。一支好的搅拌器不仅能够 进一步提高拌和高效率,减少反应速度,提升制成品成品率,提升产品品质等,并且还能够增加机械密封的使用期。下边就中国搪玻璃搅拌器存有的关键缺点作个详细介绍,以供效仿:
搪玻璃反应釜反应罐依据从业搪玻璃反应釜开发设计生产制造的专,夹层玻璃内衬反应釜的维护保养和安全性应严苛依照商品出厂铭牌上的压力和操作温度开展实际操作,以防导致风险的,其维护保养和安全内容以下:1、阀心(针型阀)和阀门突面毁坏,常见故障产生,阀座(针型阀)和阀门修补拆换的常见故障清除方式。2、搪玻璃反应釜管式反应器在突面上易出現常见故障,外螺纹松脱、突面毁坏等缘故,再次扭紧螺丝,再次碾磨表层。