热水锅炉各部分结构简述
时间：2014-07-18 阅读：812
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上海华征特种锅炉制造有限公司（原上海华征热能设备有限公司） -
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锅炉各部分结构简述：
1.燃烧室：
流化床布风板有效面积19.6m2，风板上布臵风帽（784个），风帽间的风板上填耐火混凝土，空气分为一次风及二次风，一二次分比为70：30，一次风由两侧墙进风室，由布风板下经风帽进入燃烧室，二次风由布风板
上从两侧和前后墙送入。
布风板为水冷布风板，有三个∮219的放渣管，两侧两个排渣管可接冷渣器，中间为备用管。布风板上浇有一层耐磨混凝土。
2.给煤装臵：
煤由炉前煤仓经四台给煤机进入四根落煤管。落煤管内有送煤风。以方煤管堵塞，送煤风由一次风管接来，约为总风量的4％，每个送风管都有个风门，以调节送煤风量。煤在离风帽约1550mm高处进入燃烧室。
3.点火装臵：
本锅炉采用油枪床下点火，油在点火燃烧室内燃烧后混入冷空气，形成800℃的热烟气后再从布风板下送入床内直接加热燃烧层。油枪油压再2.5Mpa以下，油量每只油枪～600Kg/h，共两只油枪。油枪用机械雾化。
4.分离及返料装臵：
本锅炉采用清华大学的带加速段的水冷方形分离器的技术，分离器布臵有炉膛出口，分离器入口温度～850℃，分离器全由水冷壁包覆而成。分离后的灰经后墙的通道由底部J阀直接返回炉膛。
为保证回料可靠，分离器回燃送风采用一次冷风送风。
5.锅筒及其内部装臵:
锅筒内径为1500mm，材料20g，锅筒上装有压力表、温度计、安全阀、空气阀、加药、排污等附件。
锅筒支于顶部大梁上。
6.水冷系统：
炉室水冷壁采用全悬吊结构，给水从布臵在8m运转层上的Φ530回水分配集箱由分配管引至炉膛水冷壁下集箱，炉膛膜式壁管径为Φ60X5，水冷壁节距为80mm，上升的水流经炉膛加热，通过上集箱汇集锅筒后，再经四根直径Φ273mm的集中下降管由分配管引到水冷分离器和包墙下集箱，然后从各自的上行程回路经上集箱引往通向省煤器的二根Φ377大口径连接管相连。
7.高温省煤器：
高温省煤器分二组布臵，布臵在分离器后面的竖井烟道中，悬吊于尾部烟道内，横向节距100mm，两组省煤器管径为Φ42X4.5，省煤器*排和弯头储均设有防磨盖板，经省煤器加热后的热水从省煤器悬吊管引至位于炉顶的Φ530热水出口集箱。
8.低温省煤器：
在包墙后布臵二组低温省煤器，横向节距90mm，两组省煤器管径为Φ42X4.5，省煤器*排和弯头处均设有防磨盖板，省煤器入口集箱二头与从炉室水冷系统接过来的二根Φ377大口经连接管相连。
9.空气预热器：
由于空气压力高，为防止漏风，采用卧式空气预热器，空气在管内，烟气在管外。采用顺排布臵，以减轻磨损。管径Φ40X1.5，迎烟气侧前三排用Φ42X3.5厚壁管防磨。
预热器分四段，上二段为二次风预热器、下二段为一次风预热器，横向节距分别为85和60mm。其中低温段的入口冷段此用耐低温腐蚀的考登钢，空预器烟气出口预留了安装露点测量装臵的管座与法兰盖。
10、梁和柱、平台扶梯：
锅炉本体及炉墙、管道、附件等的重量由钢架支承，通过钢架传至地基。