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瞬间胶反应釜的工作原理:
反应釜加热分为(电加热、蒸汽加热,导热油循环加热)等,加热介子分为(水,导热油,蒸汽)等,根据物料的适用温度选用介子,介质温度升到所需要的温度,通过此介质热传导到反应釜内的物料使之升温。夹套温度有测温控制仪控制发热管使其断电恒温。从而快速达到物料升温的目的。
瞬间胶反应釜结构组成:
1、传动机械:电机、减速机、机架、机械密封、联轴器、轴承、机架联接板等组成。
2、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等。采用导热油或蒸汽、热水等方式加热。冷却水采用冰水、自来水、冷导热油等方式。
3、搅拌装置:对浆搅拌、锚式搅拌、双螺旋浆搅拌、涡轮浆搅拌或推进式浆搅拌,高速一般会采用分散盘、蝴蝶浆等。
4、密封装置:有机械密封、填料密封等。
5、桶体组成部分:内桶体、上封头、下封头、夹套、夹套下封对、管口、人孔、出料口等组成。
6、管口组成部分:进料口、备用口、蒸馏口、真空表口、压力表口、测温表口、夹套或内外盘管进出口、出料口、排空口等组成。
7、成套设备附件:蒸馏柱、升气管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲灌、电控箱、抽料泵、操作平台、管道安装、阀门及其它配件等。
瞬间胶反应釜技术参数:
设计容积:50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率:6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度:常温-300℃或更高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.3Mpa。
设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果,转速为0—1500r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果,转速为0—2800 r/min。
瞬间胶反应釜的应用:
反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶,107胶、108胶、pu胶、瞬间胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。