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产品特点
齐力,为每一滴水达标
一体化的外型设计,集反应、原料投加、ClO2吸收、残液分离、安全保护、控制系统为一体,原料转化率高、消毒成本低。
不直接使用硫酸、氯酸钠,不需办理任何备案手续,直接使用二氧化氯专用原料,使用安全、运行稳定、消毒效果好。
设备高度集成化,安装只需接入水管、消毒液出口管和电源,控制器出现故障只需将控制器发回公司,不需人员到现场。
产品优势
齐力,为每一滴水达标
发生器的反应器采用多级微分反应系统(技术),确保原料的反应时间达到设计要求,使原料转化率达到95%,降低了消毒成本。
采用双温反应工艺和直接检测、控制反应液温度,使化学反应在较好条件下进行,防止了二氧化氯分解,使消毒剂中的二氧化氯纯度大于98%。
采用耐腐蚀、灵敏度高的进口流量计监测和控制计量泵流量,时刻监测两台计量泵出口流量,当计量泵流量发生变化时自动调节、校正流量,确保两种原料按比例投加到反应器中,使反应在适当比例条件下进行,二氧化氯产量稳定,保证投加到水中的二氧化氯精准,水质达到要求。
引进前沿技术开发的安全在线监测装置,时刻监测发生器内的压力变化,当发生器内的压力偏离设计值时自动报警、自动处理,确保发生器在安全条件下才能运行。
采用前沿技术开发的残液自动分离装置,无任何控制元件,实现了二氧化氯与反应液的有效自动分离,使消毒液纯度达到99.99%,避免了未反应原料和反应副产物进入水体造成二次污染,使水质安全可靠。
采用新型内加热技术,直接加热反应液,热效率高、无热损失,比其它加热方式节电40%。
采用P、I、D二氧化氯专用控制技术,可根据水量、水质和出厂水余氯的变化,自动调节二氧化氯投加量,实现全自动运行。
发生器自动化程度高,无繁琐的硫酸稀释、氯酸钠溶解及输送工作,仅做开、停机操作。
采用SFJ新工艺,直接将液体原料加入到反应器中产生二氧化氯,不使用硫酸、盐酸、氯酸钠为原料,使用安全,不用办理备案登记手续。
配置ClO2自动吸收装置,当遇突然停电、停水使自动加入吸收液到反应器中,吸收生成的ClO2,阻止反应的进一步进行;防止ClO2,分解损坏反应器,同时防止ClO2,出来对环境、人员造成危害。
将大数据、云计算等互联网新技术应用在发生器上,用户管理人员在手机、电脑上就可了解发生器的运行状态,并可对发生器进行远程监视、控制和系统维护。
反应器采用进口复合材料制造,关键零部件采用国际品牌,使用寿命长达10年以上。
发生器配置自动复位装置,当遇异常情况时安全装置自动打开后能迅速自动复位,防止异常情况下对发生器造成损坏,并防止二氧化氯溢出对环境造成影响。