CQB-G型耐高温磁力泵-上海原孚泵业制造有限公司手机版

详细介绍

一、产品概述

CQB-G高温型磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器,水冷却装置,和耐腐蚀离心泵头四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使化工泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在保温磁力泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。

CQB-G系列磁力泵是全国联合设计开发的新型无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标接近国外同类产水平，其型式、基本参数及技术性能符合.

泵的过流部件根据介质可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。

二、型号意义

三、技术参数

型号	流量(m³/h)	扬程 (m)	轴功率 (kw)	转速(r/min)	效率 (%)
CQB32-20-125G	3.2	20	1.1	2900	30
CQB32-20-160G	3.2	32	1.5	2900	28
CQB40-25-105G	6.3	12.5	1.1	2900	39
CQB40-25-125G	6.3	20	2.2	2900	35
CQB40-25-160G	6.3	32	3.0	2900	32
CQB40-25-200G	6.3	50	5.5	2900	25
CQB50-40-85G	12.5	8	1.5	2900	49
CQB50-32-105G	12.5	12.5	2.2	2900	47
CQB50-32-125G	12.5	20	4.0	2900	42
CQB50-32-160G	12.5	32	4.0	2900	39
CQB50-32-200G	12.5	50	7.5	2900	31
CQB50-32-250G	12.5	80	18.5	2900	25
CQB65-50-125G	25	20	4.0	2900	30
CQB65-50-160G	25	32	7.5	2900	28
CQB65-40-200G	25	50	15	2900	39
CQB65-40-250G	25	80	22	2900	35
CQB80-65-125G	50	20	7.5	2900	32
CQB80-65-160G	50	32	15	2900	25
CQB80-50-200G	50	50	22	2900	49
CQB80-50-250G	50	80	37	2900	47
CQB100-80-125G	100	20	15	2900	42
CQB100-80-160G	100	32	22	2900	39
CQB100-65-200G	100	50	30	2900	31
CQB100-65-250G	100	80	55	2900	25
CQB100-65-315G	100	125	90	2900	50
注：0.75KW以上均可配防爆电机,过流部件材质分别有304、304L316、316L,可按客户要求定制非标准磁力泵。

CQB-G系列高温磁力驱动离心泵结构图：

CQB-G系列高温磁力驱动离心泵外形和安装尺寸：

CQB-G系列高温磁力驱动离心泵进出口法兰尺寸：

型谱图:

曲线图：

使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议?定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的?损情况，并更?不宜再用的&损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
故障与排除：

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵拉蓄水不足 4.电压太高.启动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打开	1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更改阀门
流量不足	1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够	1.调?或清洗进水管 2.清洗?轮 3.开大出水阀 4.恢复?定转速
扬程过低	1.流量过大 2.转速太低	1.关小出水阀 2.恢复额定转速
噪音太大	1泵轴严重?损 2.轴承严重?损 3 .外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.密封环与叶轮研磨 5.冷却箱内滚动轴承磨损	1.更?泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换止推环.密封环 5.更?滚动轴承
漏液	?型密封圈损坏	更换?型密封圈

产品简介

详细介绍

一、产品概述

二、型号意义

三、技术参数