1.产品介绍

YZB系列旋转凸轮转子泵是自吸式活塞转子泵，是本公司吸收国外有关技术，自行设计、试验、研究开发的新型产品。在国外有关凸轮转子泵成功设计的基础上，进一步对转子的凸轮廓线几何形状和复合材料进行优化试验，采取加工方法进行一系列的工艺突 破，实现了产品的多用途、高效率的优良特性，结构体积小，容积效率高，运行平稳，震动小，噪声低，介质在泵腔内通过的液流路径 短，对介质的剪切力极小，特别适用于输送浆糊状含有固体颗粒物的介质，尤其适用于粘度高、研磨性强、对脉动敏感的粘稠多相混合液 等介质。

YZB自吸式活塞转子泵的流量与转速成正比，各泵型均采取内置的齿轮减速和同步传动机构，在承载需要的压力载负下，配置设定转速与功率，能使输出流量稳定，特别适用于流程化生产线上的工业液体输送。

2.产品图片

3.应用范围

1. 环境保护与处理： 污水，市政或工业污水处理厂污泥，浓缩污泥，加药泵，脱水机加料，烟气脱硫石灰浆，肥料溶液，水油混合物及工业废弃混合液排放。

2.消防：输送消防水、泡沫水浆等。

3.石油化工：输送油泥、重油、稠油，沥青、水煤浆、化纤料浆、汽油、柴油、煤油、航空煤油、润滑油、各种催化剂及各种固—液—气多相混合液 浆等。

4.日用化工： 输送各种醇、脂类，甘油、洗面奶、洗发精、沐浴露、护肤霜、牙膏、皂液、洗衣粉料浆等。

5.建材、矿业： 输送矿井淤泥，水泥浆，钻井废液，石灰浆，石膏泥等，输送各种浮选矿浆和浓缩前的尾矿稀浆。

6.船舶： 输送船舶污水，渗漏液等。

7.农业： 输送液态肥，动物食料，废食物，沼气池等。

8. 精细化工： 输送染料、颜料、各种中间体浆料、化工助剂、印染助剂、硅油、黏胶剂、涂料、及各种胶体、悬浮液等。

9. 医药、食品工业： 输送药膏、药丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖浆、蜂蜜、果酱、炼乳、奶制品、酵母泥浆、肉浆、酒糟、及各种发酵和湿磨料 浆等。10. 造纸工业： 输送纸浆、胶黏剂、涂料、矿粉填料浆等。

11. 建材陶瓷工业： 输送各种釉料、矿粉泥浆等。

4.产品特点

1. 凸轮副共轭啮合并有同步齿轮传动，凸轮啮合无滑动磨损，使用寿命长。

2. 依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量，出口压头变化时，对泵的容积效率影响极微，所以只要承载功率与密封能力 允许，输送流量始终保持稳定。

3. 依靠容积转移的泵送原理，而不是依靠液体惯性动头进行输液，并且转子转速低，液流动头小，虽然泵体积小，但可以采用大口径 管道进行输送，因此不但使沿途输送压头损失小，扬程高，而且大大减低管路的施工成本。

4. 由于容积效率不受工作压力影响，输出流量稳定，在分支管网上并列运行的泵基本上成线性叠加的关系，泵特性基本不受影响。

5. 由于输出流量与泵转速成正比，与管路特性无关，即使在很低转速下也能保持一定的流量输出，故能采取调速进行可控制的定量输 送，能适用于流程化的工艺输送过程。

5.型号意义

6.规格参数

注：1.选型过程中如果参数与表中有差异的，本厂可通过技术改进选型。

2.特殊工况介质如需选型请。

7.安装方式

(1)活塞转子泵要安装并固定在稳定的基础上，底座与基础之间铺设缓冲垫。保证泵在开机时不会影响管路的震动。且泵不受其它机械震动的影响。

(2)安装管路时需注意泵的进出口管路不能做力在泵上，需要配有相应的支撑。

（3）泵在安装过程中预留足够的检修空间，以方便后期设备的维护。

（4）吸程管路上不建议布设凸起管，以防气阻。

8.注意事项

（1）YZB活塞转子泵一般适用于1.2MPa以下输送压力，由于在不同的工作压力下，泵的容积效率不同，其额定流量也不同，因此在选定泵型时，应根据输送管路系统所需的压头选定所需输送流量的泵型。一般在恒工况条件下，可以根据管路系统设计一起选定泵型。而在改变工况条件时，应根据重载工况选定泵型，也可以采用调速电机进行泵的工况实时调节。也可以采用内燃机或其它原动机拖动。

（2）对于侵蚀性或污染性介质，应在选型时予以说明，以便确定转子复合材料和机械密封的解决方案，必要时按技术协议确定。

（3）YZB活塞转子泵宜于充液状态下启动并短时达到额定流量，但由于泵的吸程有限，当采用直通变径接管时，应采取充液启动的措 施，简易的办法则采用进口逆止阀或采用90°接管。

（4）泵应在出口管路额定开度下启动或工作，切忌闭断时启动，以免过载。为了避免可能的误操作或危害性工况状态出现，建议在泵的 出口与进口侧的管路上设置安全泄放阀旁路。

9.常见问题

（1）活塞转子泵不能正常启动有可能是长时间停止运行后固体物沉淀在泵体内。

（2）泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏气。

（3）中间隔离腔有介质流出可能是机械密封损坏。

（4）杂音震动有可能是泵腔内缺液，产生汽蚀。

10.使用需知

（1）工作时其粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。

（2）为避免泵在启动时发生气蚀，应使泵腔处于充液的状态下工作，若管路系统能够避免气蚀，可采用直通变径接管，否则应使用90°变径接管或至少进口侧使用一个90°接管。 当用户端液流流量和管路压力工况变动频繁时，建议在泵的进出口端之间设置旁通泄放回路，并整定额定工作压力，以保证泵组在安全状态下运行。

（3）充注或定期更换清洁液（一般为水或稀油），使机械密封保持清洁和润滑；

（4）当处理机械传动部分有关故障时，应从传动输入前端顺序拆分端盖和传动箱体，不必解体泵体部分及泵体与齿轮箱体的连接。

（5）YZB系列活塞转子泵更多使用细节请.