直线式桶装纯净水生产线

       饮用桶装水生产设备是由自来水经原水水箱通过预处理至反渗透装置脱盐而得纯水。预处理是由机械过滤器、活性碳过滤器、钠离子交换器及精密过滤器组成。反渗透装置的核心部件采用世界的丹麦“格来富”水泵，美国海德能公司生产的反渗透RO膜。并带有全套膜清洗装置，其结构简单、操作方便、技术水平高。该系统是目前国内的饮水生产设备。

饮用桶装水生产设备特点：
全自动桶装生产线是5加仑桶装饮用水生产之用，同样也适用于桶装酒类、米醋、中成药制剂以及无强腐蚀的化工试剂生产，该线在整个研制过程中大量地借鉴了国内饮用水设备精华，结合我国国情而精心设计制作的。因此具有功能齐全、能耗低、投资规模小、上马快的特征。
该机已获中华人民共和国制造计量器具许可证,检测结果灌装精度19L±3％.本机优点是设计新颖，结构紧凑，设备小巧玲珑，灌装定量精度高，适用面广，自动化程度高，是集机、电、气一体化的新型饮用水生产设备。

直线式桶装纯净水生产线适用于生产3加仑/5加仑大桶纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等产品。目前我公司桶装水灌装设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2100桶/时。

  考虑到灌装、封盖的净化效果，本机采用分体式结构，主机分为四大部分，即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。

  自动上桶部分工作原理：当桶通过输送链输送到自动上桶装置后，光电传感器判断链上有桶，然后启动拨瓶架上气缸，使之动作，将桶拨至上桶架的托桶板上，电器控制启动上桶架气缸，将桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算，使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上，使用效果良好。

  洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。本机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动，采用PLC控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

  本机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成，喷嘴采用类似美国Spraying Systems Co。结构，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。

  本机分十二道冲洗：其中两道为洗涤液冲洗，两道为消毒液冲洗，两道为回流水冲洗，两道为成品水冲洗，并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位，时间各为20S。

  当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作，随后输出信号到变频器，使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作，这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节，冲洗完毕，桶经落桶架落至输送链上。

  灌装部分工作原理：桶到达灌装阀时，前阻桶气缸动作将来桶挡住，这时链条继续运动，将后面的桶陆续送至并排好，当桶达到所设定个数时，后阻气缸、夹瓶气缸动作，并启动灌装阀，对水桶进行灌装。当桶均灌满时，前后阻瓶、夹瓶气缸退回，水桶前行。

  本设备采用的灌装头，它带有水满溢流检测器。当桶中水满溢出时，检测器发出信号上移灌装头停止灌装。

  压盖是由压盖链板完成的，压盖链板由电机带动，用此种形式压盖，效果好，结构简单。

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