In-process应变测量系统技术优势                                    

• 采用标准网格图案，In-process既可配合成形机做在线测试又可用于离线测试。
• 只对摄像头进行标定，不在测试过程中放至标识块或比例尺，能给出整个测试范围的应变场分布（如果在测试过程中放置标识块，则标识块将遮住某部分区域）。
• 由于采用标准网格图案，结果重现性十分，测试精度有保障。
• 不受样件形变大小的限制，无论在线、离线测试，应变值范围上限可达100％以上。
• 网格制作工艺简单，对操作人员无技巧要求。网格尺寸可供用户选择。
• 采用四个摄像头，视野范围更宽广，即使样件表面的弯曲大于90º也能胜任测试。
• 在线测试中，网格图案的采用使得样件表面十分直观，破裂区域很明显。
• 采用Windows XP操作系统，对操作者计算机水平要求甚低。软件用户界面友好，功能十分强大，操作极其简便，测试耗时短。所有处理过程自动完成，无需人工干预。
• 自动创建FLD报告
• 图片输出格式多样：printer, clipboard, *.bmp, *.tif, *.png, *.jpg, *.vrml, *.ps, *.eps
• 数据输出格式多样：ASCII, AutoForm, Pam-Stamp, *.stl, AutoCAD, LS-Dyna
• 便携式设计，仪器箱尺寸符合飞机行李箱尺寸标准。
• ViALUX在配合成形机方面有很强的经验和技术积累，各种成形机都能适用，比如Erichsen、Roell-Amsler等。

     In-process应变测量系统技术规格

• 测试头：4个同步扫描CCD摄像头
• 高精度测试镜头
• 计算机：附加PCI影像抓取器，用于从4个步进扫描摄像头同时同步抓取影像。
•   A/D转换卡，用于记录成型机的模拟信号（力、冲压位移）
•   RAM扩展卡，用于长时间视频记录（>300张图片存储容量）
• 单次测试体积：500×400×200mm3 （测试体积可定制）
• 单次测量数据点：12000个节点，使用拼接功能则无限制
• 标定：尺寸可调整的标识块
• 自动标定，大约3min，只要镜头不动，一次标定后可长时间工作
• 测试时间：3－5min
• 记录：大帧速为96帧/秒＝每秒24个影像集，每个影像集包括4张影像
• 通过机器数据自动控制数字视频记录的开始（帧速可定制）
• 结果： 各节点三维立体坐标图、主要应变、次要应变、等效应变、厚度应变
• 图片输出格式：printer, clipboard, *.bmp, *.tif, *.png, *.jpg, *.vrml, *.ps, *.eps
• 数据输出格式：ASCII, AutoForm, Pam-Stamp, *.stl, AutoCAD, LS-Dyna

      软件功能  

• 图像采集、控制和测试头标定
• 照相机光线调整设置（曝光时间、亮度和增益）
• 在线图像记录
• 自动3D网格测量
• 自动应变计算
• 拼接功能
• 图像序列分析
• 成形阶梯分析
• 友好的结果后处理界面
• 调用或测量FLC
• 创建测试报告  
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