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带式干燥机是常用的连续性生产的干燥设备,可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业、特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机造粒或制成棒状后进行干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
工作原理如图所示:料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部份尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中,由循环风机出来的风由内置循环风道送入本单元上腔,气流向下通过换热器加热,并经换热器的均匀分配后,成垂直向下吹向网带,穿过物料后进入下腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程,下腔由内置风道被下一单元的循环风机吸进下一单元的下腔,向上经换热器加热,并经换热器的均匀分配后,穿过物料层进入上腔,上腔与循环风机入口相连大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要灵活选取。
用于脱水蔬菜,一般使用三台设备串联使用,形成初干段,中间段及终水段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍,对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体,采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。
这种类型的带式干燥机外面没有循环风管,热风在设备内部循环,整台设备分成若干个单元,热风或上或下穿过网带,使物料上下受到充分干燥,解决了风机侧面循环物料单面受热的缺陷,而且换热器同时充当了分风装置,确保物料在宽度方向上干燥均匀*,大部分热空气循环利用,大大节约能源。
带式干燥机用于蔬菜、米饭、中药饮片,水洗棉、水洗羊毛、炒货、塑料颗粒磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑物料等等的干燥。
D W □ □
干燥段长度(m)
网带宽度(m)
网式带
带式
四、规格及技术参数
DW带式干燥机
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
带宽 m | 1.2 | 1.6 | 2 | |||
干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
铺料厚 ㎜ | 10~80 | |||||
使用温度℃ | 50~120 | |||||
蒸汽压MPa | 0.2~0.6 | |||||
蒸汽耗量kg/h | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 |
换热器面积 ㎡ | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 |
干燥强度kg.H2O/h | 60-160 | 80-220 | 75-200 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 |