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一．产品功能
作为压力式过滤器中型的水质精细处理设备的改性高效纤维球过滤器，是我公司在含油污水等方面精细过滤技术的一次突破，*了含油污水精细过滤领域的空白。可有效地去除水中的油、悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。
该过滤器选用的纤维球滤料，是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。
二．适用范围
1．广泛应用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、反渗透前置过滤，污水回用过滤。
2．适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理；
3．适用于钢铁、热电、造船、造纸、医药、化工、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用循环水和生活用水及其废水的回收利用过滤处理。
三．产品特点
改性纤维球过滤器与传统过滤器的性能对比
| 序号 | 性能指标 | 改性纤维过滤器 | 纤维球过滤器 | 核桃壳过滤器 | 石英砂过滤器 |
| 1 | 滤速 | 20-120m/h | 20-30m/h | 20-30m/h | 15-20m/h |
| 2 | 出水浊度 | ≤1FTU | 2-5FTU | 2-5FTU | ＜5FTU |
| 3 | 除油 | ≤2mg/l | —— | ≤5mg/ | —— |
| 4 | 截污容量 | 6-100Kg/m3 | 6-20Kg/m3 | 6-20Kg/m | 5-15Kg/m3 |
| 5 | COD去除 | 20%-70% | 不详 | —— | —— |
| 6 | 胶体硅去除 | 50%-80% | 不详 | —— | —— |
| 7 | 除铁 | 70%-90% | 不详 | —— | —— |
| 8 | 反洗用水 | 1-2% | 1-3% | 1-5% | 1-5% |
| 9 | 清洗方式 | 压缩空气或搅拌机 | 压缩空气或搅拌机 | 压缩空气或搅拌机 | 水洗或气水结合 |
| 10 | 清洗洁净程度 | 清洗* | 有10%污泥残留 | 好 | 一般 |
| 11 | 纤维状态 | 束状 | 球状 | —— | —— |
| 12 | 纤维密度 | 可调节 | 不可调节 | —— | —— |
| 13 | 滤料损失 | 无 | 有 | 有 | 有 |
| 14 | 滤料寿命 | 10年以上 | 1-2年 | 3-5年 | 3-5年 |
| 15 | 占地面积 | 石英砂器的1/3 | 石英砂器的2/3 | 石英砂器的2/3 | 1 |
四．技术参数
1．处理效果
①．粗滤
| 反洗方式 | 机械搅拌反冲洗 | 截污容量（kg/m3） | 50-100 |
| 滤前水质 | 含油：≤300mg/L，SS：≤200mg/L | ||
| 滤后水质 | 含油：≤25mg/L，SS：≤20mg/L | ||
②．中粗滤
| 反洗方式 | 机械搅拌反冲洗 | 截污容量（kg/m3） | 20-50 |
| 滤前水质 | 含油：≤100mg/L，SS：≤100mg/L | ||
| 滤后水质 | 含油：≤10mg/L，SS：≤10mg/L | ||
③．精细过滤A3及标准
| 滤层处理方式 | 机械压紧 | 截污容量（kg/m3） | 6-20 |
| 滤前水质 | 含油：≤30mg/L，SS：≤20mg/L | ||
| 滤后水质 | 含油：≤3mg/L，SS：≤3mg/L，粒径：≤2μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
④．超精细过滤A2级标准
| 滤层处理方式 | 机械压紧 | 截污容量（kg/m3） | 6-20 |
| 滤前水质 | 含油：≤15mg/L，SS：≤10mg/L | ||
| 滤后水质 | 含油：≤3mg/L，SS：≤2mg/L，粒径：≤2μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
⑤．超精细过滤A1级标准
| 滤层处理方式 | 机械压紧 | 截污量（kg/m3） | 6-20 |
| 滤前水质 | 含油：≤10mg/L，SS：≤8mg/L | ||
| 滤后水质 | 含油：≤2mg/L，SS：≤1.5mg/L，粒径：≤1.5μm | ||
| COD去除率：＞60％ | |||
l 说明：
a.当进水含铁：≤15mg/L时，出水含铁：≤0.mg/L；
b.要达到A2和A1级标准的水质指标，污水应采用化学絮凝方法处理进行前处理。
2．运行参数
| 处理量（m3/h） | 5-210 | 工作温度（℃） | 20-80 |
| 工作压力（Mpa） | 0.6 | 水冲洗强度（L/s.m2） | 7-8 |
| 设计滤速（m/h） | 25 | 水头损失（Mpa） | 0.03-0.15 |
| 反洗周期（h） | 8-24 | 反洗时间（min） | 10-20 |
| 反洗水温（℃） | 原油凝固点温度以上 | 冲洗水量比 | ＜3％ |
| 反洗方式 | a.机械搅拌水反洗：粗滤、中粗滤； b.机械压紧：精细过滤A3、超精细过滤A2、超精细过滤A1。 | ||
| 截污量（kg/m3） | a.粗滤：50-100；中粗滤：20-50； b.精细过滤A3、超精细过滤A2、超精细过滤A1：6-20。 | ||
五．工作原理
过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵叶轮快速混合后进入本设备进行净化过滤。
1．改性纤维球去除油及机杂的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化学吸附；
2．深床过滤原理，立式罐，采用机械搅拌方式进行反冲洗，可手动操作和自动操作；
3．过滤时污水从上到下流过滤层，油及悬浮物等被拦截，大部分污物被去除；
4．反洗时干净水从下到上冲洗滤料，边冲边搅拌，被滤料拦截的污物逐渐清洗干净。
针对部分高精度处理要求的情况，为防止滤层不能充分压紧，对过滤器设备内部结构进行改进，我们设计出滤料压紧装置，将搅拌机构由过滤罐的上部移至底部，滤料压紧装置位于过滤罐的上部。
工作时，滤料压紧装置启动，压板下行至一定位置，将滤料压紧，污水由上至下经过滤层流过过滤器；反洗开始时，滤料压紧装置启动，压板上行，反洗泵启动，反洗水冲开滤层，搅拌机启动。这样滤层孔隙结构更稳定及紧密，更有利于悬浮物的去除，保证了纤维球过滤器过滤精度的稳定。
