乳清是奶酪和酪蛋白生产的液体残留物，其中含有大量的食物蛋白质。乳清占该过程牛奶总体积的 80-90%，它还含有大约 50% 的牛奶营养成分：蛋白质、乳糖、维生素和矿物质。乳清蛋白浓缩物 (WPC) 通过超滤 (UF)工艺进行加工——也可使用反渗透 (RO) 或渗滤。不过UF工艺是乳制品行业中使用广泛的一种膜过滤（分馏）工艺。这些工艺过程原理是滤膜限制了一定尺寸的颗粒通过——脂肪和蛋白质等大颗粒被保留（滞留物），而盐和糖等小颗粒则通过膜（渗透物）。

乳清过程加工

 乳清必须在收集后立即进行处理，以减少细菌活动。该工艺需要以下单元操作：①细粉和脂肪分离；②超滤，分离乳清蛋白（渗余物）和乳糖（渗透物）；③蒸发浓缩；④喷雾干燥获得乳清粉和装袋。乳糖经过蒸发、结晶、结晶分离、流化床干燥，最后装袋。

    乳清蛋白浓缩物 (WPC) 是一种粉末，含有 35-85% 的蛋白质。它是通过浓缩和干燥乳清渗余物加工而成。为了获得超过 80% 的蛋白质浓度，必须进行渗滤，向超滤进料中加水以洗掉低分子成分，以便去除更多的乳糖并提高相对于总干物质的蛋白质浓度。乳糖是乳清的主要成分，有两种基本的乳糖回收方法——未经处理但浓缩的乳清的结晶或已通过超滤去除蛋白质的乳清的结晶。超滤后，首先通过蒸发将乳清浓缩至 60-62% 干物质，然后将其转移到结晶罐中，在其中添加晶种。结晶后，通过离心机分离晶体并在流化床干燥器中干燥成粉末。在包装之前，乳糖也被研磨和过筛。

浓度计安装：在乳清和乳糖加工应用中，巍美公司的卫生浓度折光仪 CZ-C系列用于控制后续工艺步骤的产品浓度。通常，液体浓度传感器安装在弯管上，这样可以实现最佳的流动条件和自清洁效果。同时，浓度计有助于控制和调整超滤后和蒸发器入口处的浓度水平。乳清应用的典型工艺温度为 10-70°C (50-158°F)，测量值在 0 到 85 Brix 之间变化。通过巍美公司精确的在线浓度测量实现的高精度控制有助于提高最终产品质量并降低运营成本。