液体浓度传感器，基于光的折射和全反射原理，由发光源、蓝宝石折射、收光器与信号调制电路组成，发光源发出稳定的光信号透过蓝宝石与被测介质接触，通过被测介质的浓度产生相对应的折射率，收光器将采集到的折射光源计算出折射率从而通过数据算法得到相对应的浓度，由于浓度会受温度的影响，所以采用内部温度校准，使温度漂移影响降低的特点。

　　切削液浓度监测传感器 产品概述：

　　浓度传感器是基于光的折射及全反射原理测量溶液浓度的高精密光学仪器。 在线浓度分析仪安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品，保证样品合格率和生产工艺正常运行的在线浓度检测仪。通过在线仪器配合自动化生产设备，帮助企业提高生产效率、人工自动化程度，降低人工成本、降低生产成本，有效的保证产品质量的统一性与稳定性，在线浓度计已被广泛应用于食品，饮料，化工等行业。

　　液体生产线工艺中利用在线浓度传感器，可以对整个工艺过程进行实时检测与控制，帮助确保生产过程产品品质的一致性与稳定性，改变靠人工检测、人工记录、人工控制的粗放式生产管理方式，保证了生产过程严格按照工艺方案执行，进而保证产品质量达到统一水平，更可防止生产原料、能源的过度使用，减少废料的产生。

　　注：切削液浓度监测仪可与超声波自动清洗装置配套使用;

　　技术参数

　　维护保养：

　　1、定期/定时维护(可通过清洗装置操作)

　　2、使用前敬请仔细阅读使用说明，务必轻拿轻放，避免剧烈震动和撞击，不要用手或硬物 刮擦光学零件表面。

　　3、每次使用均需重新调零后方能正常使用，同时勿让水或待测液体长时间停留在光学棱镜 面，使用完毕后，严禁用水直接冲洗或将仪器置于水中，而应使用干净的湿棉纱布将棱镜及 盖板擦干净，待水分干后，放置于燥、清洁、无腐蚀、污染的环境中保存。

　　4、将浓度计探头玻璃擦拭干净、加入0.3mL的自来水、如果测试值不等于4mA就通过清零线进行短接清零。

　　5、测量高温、腐蚀性介质或在振动条件下运行的浓度计，应半年进行一次校验。

　　切削液浓度监测传感器是一种关键性的仪器设备，用于实时监测和维持切削液的浓度。在工业生产中，切削液是广泛应用于金属加工过程中的冷却和润滑介质。切削液的浓度对加工质量、工具寿命和生产效率有着重要影响。因此，准确控制和调节切削液浓度至关重要。

　　监测传感器采用的技术和敏感元件，能够实时检测并反馈切削液中的溶质浓度。它可以通过不同的工作原理进行测量，如电导率、折射率或红外光谱等。这些传感器通常安装在切削液供给系统中，通过与自动控制系统连接，实现切削液浓度的自动监测和调节。

　　监测传感器的优势显而易见。首先，它提供了实时的浓度数据，使操作人员能够及时采取措施来保持切削液浓度在理想范围内。通过准确监测，可以避免过浓或过稀的切削液对加工过程的不良影响，如降低切削性能、加工表面质量下降和工具寿命缩短等问题。

　　其次，监测传感器有助于提高加工效率。根据实时的浓度数据，自动控制系统可以调整切削液的供给量来维持稳定的浓度。这样可以确保切削液在加工过程中始终处于最佳状态，提供良好的冷却和润滑效果，从而减少工具磨损和切削温度，提高切削速度和加工精度。

　　此外，监测传感器还有助于降低生产成本。通过精确控制切削液浓度，可以减少切削液的消耗量和更换频率，节约切削液的使用成本。同时，通过优化切削液的性能和加工过程的稳定性，可以减少修复和调整的次数，节约人力和时间成本。