衬四氟补偿器

衬四氟补偿器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-03-18 13:41:13
356
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江苏安氟腾防腐设备有限公司

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产品简介

钢衬四氟补偿器可弥补管线安装时轴向或径向误差,同时可解决因气候变化而引起的伸缩问题,具有补偿量大,机械性能优,耐腐蚀性能好,使用寿命长等优点;作为一种缓振器,安装在泵的进出口或其它高频振动机械的两端以减轻或振动,提高管路的使用寿命与密封性能

详细介绍

钢衬四氟补偿器可弥补管线安装时轴向或径向误差,同时可解决因气候变化而引起的伸缩问题,具有补偿量大,机械性能优,耐腐蚀性能好,使用寿命长等优点;作为一种缓振器,安装在泵的进出口或其它高频振动机械的两端以减轻或振动,提高管路的使用寿命与密封性能。


耐真空衬四氟补偿器主要性能参数

衬里材料:聚四氟乙烯 PTFE F4

公称通径:DN25~1000(mm)                 


公称压力:*限真空  


使用温度:-20~180℃ 


连接方式:法兰   


制作长度:100~180 (mm)                      


适用介质:强酸、强碱、强氧化性介质

说明

PTFE波纹管补偿器又称膨胀节,伸缩节,是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件,它由金属波纹管与PTFE组成。波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能,补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移,补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能,起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。

衬里材料:PTFA、PFA等。

公称通径:DN25~DN3000

PTFE补偿器性能


◆连接法兰无特殊要求时,则按HG45-91  PN1.0MPa的标准。


◆大口径补偿器(DN>300mm时),建议采用耐负压型。


◆波数通用为3波,若需增加(加长)或非标产品则可以定制。


◆补偿器的结构长度、技术参数见表。


材质


法兰

A105,SS304,SS316,SS316L

负压圈

SS304+PFA/PTFE

波纹材质

PTFE,PFA,EPDM+PTFE,SS304+PTFE,SS316+PTFE


产品种类

序号

型号

名称

代号

1

聚四氟乙烯波纹补偿器

FB

2

聚四氟乙烯橡胶复合补偿器

FX

3

聚四氟乙烯网套增强复合补偿器

FG

4

聚四氟乙烯不锈钢复合补偿器

FXZF

5

金属补偿器

FJ

安装须知

◆安装前,需将两法兰之间三条固定螺杆拿掉,把螺母调到的顶端。当管路热胀冷缩时,好让法兰在螺杆上自由滑动。若转角

    较大时,也可去掉导棒。

◆安装时,不能将补偿器拉伸或压缩,尽量保持其自由状态(标准长度)。法兰要装正,螺栓要上匀,且要注意保持好PTFE波

   纹和翻边口,以免撞破或戳穿。

 

横向补偿位移补偿角位移减振降噪



衬四氟补偿器参数表

HG/T 20592

DN

NPS

波数

设计长度L
   (mm)

轴向补偿量ΔL
   (mm)

径向补偿量ΔX
   (mm)

角向补量Δ∞
   (°)

公称压力PN
   (MPa)

25

1

3

100

±15

8

25

0.40/-0.09

32

1 1/4

3

100

±15

10

25

0.40/-0.09

40

1 1/2

3

100

±18

14

25

0.40/-0.09

50

2

3

100

±18

15

25

0.40/-0.09

65

2 1/2

3

110

±20

16

25

0.35/-0.09

80

3

3

120

±20

16

25

0.35/-0.09

100

4

3

120

±25

17

20

0.30/-0.09

125

5

3

130

±27

17

18

0.30/-0.09

150

6

3

140

±27

16

15

0.30/-0.09

200

8

3

150

±27

15

13

0.25/-0.09

250

10

3

160

±27

12

10

0.25/-0.09

300

12

3

170

±27

8

5.5

0.25/-0.09

350

14

3

180

±27

8

4.5

0.25/-0.09

400

16

3

200

±30

8

4

0.15/-0.09

450

18

3

200

±30

8

3.5

0.15/-0.09

500

20

3

220

±30

8

3

0.15/-0.09

600

24

3

240

±30

8

2.9

0.15/-0.09

700

28

3

280

±30

7

2.7

0.15/-0.09

800

32

3

280

±30

7

2.6

0.15/-0.09

900

36

3

300

±30

7

2.5

0.15/-0.09

1000

40

3

300

±30

7

2.4

0.1/-0.08

1200

48

3

320

±30

5

2.4

0.08/-0.08

1400

56

3

320

±37

7

2.4

0.06/-0.08

1600

64

3

360

±40

7

2.3

0.06/-0.08

1800

72

3

360

±40

7

2.2

0.03/-0.08

2000

80

3

380

±40

7

2.1

0.03/-0.08

2200

88

3

380

±40

7

2

0.03/-0.07


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