产品说明

ZDLP蒸汽调节阀由PSL系列和3810L系列电子式执行机构和单座调节阀组成。电源为220V.AC 50Hz，含有伺服放大器、位置信号发生器、位置限位开关以及阀位显示。可直接接受工业控制仪表或计算机等输出的（4-20mADC或1-5VDC）进行阀门的开度控制，达到调节介质压力流量、温度等目的。同时可以输出（4-20mADC或1-5VDC）阀位反馈信号。

工作原理

1、ZDLP蒸汽调节阀与被调介质直接接触，由于阀芯运动，改变了阀芯与阀座间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，从而改变了流经调节机构介质的流量，达到了对工艺参数的调节。
2、ZDLP蒸汽调节阀是由PSL系列和3810L系列智能型电子式电动执行器通过支架与单座、套筒调节阀连接在一起所 组成。当输入端无信号时，执行器稳定在预选的零位，调节阀处于全开或全闭的位置，执行器的输出轴通过开合螺 母与调节阀的阀杆相连。当输入端有信号时输出轴即通过输入信号按比例处在的位置，调节阀即处于所需开度，从而达到了调节和控制的目的。蒸汽调节阀分为电开式和电闭式两种。通过选择电子式电动执行器的正、反 作用开关来实现电开式和电闭式调节。

阀体

阀内组件

执行机构

性能

额定流量系数Kv、额定行程、允许压差

外形尺寸及重量 单位：mm

本执行器主要由以下几部分组成；
1、控制器：接受来自调节器的 DC4 ~ 20mA 或 DC1 ~ 5V 信号，控制执行器按预定模式工作。
2、传动机构：把电机的旋转运动变成动力输出轴的直线往复运动，实现调节阀的开关和调节功能。
3 、开度检测机构：将输出轴的直线运动位移（阀芯的开度）经齿条、齿轮反馈给电位器，由电位器转换成电信号再反馈给控制器，当来自调节器的输入信号和阀芯的开度信号之差为零时，电机将停止工作。
4 、联结机构：通过支架将执行器和被控阀门联结，并由开合螺母将执行器输出轴和阀杆连接，开合螺母上带有指针，支架上有标尺，可指示输出轴（或阀杆）的位移
5 、手动机构：本执行器还设计有手动机构，在断电情况下，根据需要可由手动操作来完成调节阀的开、关和调节功能。

主要特点

3810L系列直行程电子式电动执行器是以220V交流单相电源做为驱动电源，接受来自调节器控制信号（DC4 ~ 20mA 或 DC1 ~ 5V），实现预定直线往复运动的新型执行器。本系列执行器被用作调节阀的执行机构时，几乎具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能以及阀开度信号功能和手动功能。因此被广泛应于发电、冶金、石化、轻工及环保等工业部门。

主要特点

1.1 执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入DC4 ~ 20mA
（或DC1 ~5V）信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单
方便。
1.2 执行器的关键部件 — 控制器，采用进的混合集成电路，用树脂密
封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
1.3 驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜ 0.4%。
1.4 具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
1.5 用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态。）
1.6 用状态选择开关可以设定（正、反动作。）
1.7 用状态选择开关可以设定输入信号为（DC4~20mA或DC1~5V。）
1.8 调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。
1.9 当突然断电时，能确保阀芯自锁。
1.10 采用同步皮带转动，有效降低了噪音。
1.11 延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起
动保护，并可反向运行取消延时保护。
2 主要技术参数
2.1 电源：AC220V±10%，50HZ
2.2 耗电功率（额定负载时）
规格 A 型执行器 50VA；
规格 B 型执行器 150VA；
规格 C 型执行器 220VA。
2.3 输入信号：DC4 ~ 20mA 或 DC1 ~ 5V。
2.4 输出信号：DC4 ~ 20mA（负载电阻碍500Ω以下）。
2.5 控制精度：基本误差：±1%；回差≤1%；死区≤1%。
2.6 工作行程调整范围：“零点”：±25%；“行程”20%
2.7 外部配线：输入输出信号应采用屏蔽电缆。电源线不得与信号线共用一根电缆。

直行程3810L、3410L系列

角行程3810R、3410R系列