一体化气浮装置广泛用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和城市废水的处理

工艺流程：

1.原水进入混合反应器，向混合反应器中加入化学物质(脱脂剂或凝结剂)，形成可分离的絮状物;

2.预处理后的污水进入气浮装置，从进水室污水中释放出的微小气泡(气泡直径30-50 μm)与气水混合物混合。

这些微小气泡附着在污水中的絮凝物上，形成比重比水小的气体浮游体。

气浮体上升到水面凝结成浮油(或浮渣)，由刮油(渣)机刮到集油(渣)罐中;

3.进气室中的重固体颗粒沉淀在这里，并通过排沙阀排出。该系统要求定期打开排沙阀，以保持进气室清洁。

4.污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升;

5.所有重颗粒都会下沉，下沉的颗粒将被底部刮渣器收集，并通过定期打开排泥阀排出。

一体化气浮装置注意事项：

（1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机；

（2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa（负压），溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa；

（3）气浮池因检修及其他情况需较长时间（3天以上）停机，因及时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池，防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道；正常运行时一般每半个月排底泥一次，操作人员要切记！