一、概     述 ：
　 　高压加热器的作用是用汽轮机抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效。该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝
   二、 高压加热器的设计、结构特点 ：

　　本公司所供高压加热器产品内部加热管有盘形管和U形管两大类。我公司对高压加热器制造工艺要求严格，公司设有完整的质量保证控制体系，对使用的材料及检验、试验和工艺手段都有严格的过程控制要求，保证产品的可靠性。
高压加热器具有以下特点： 
   1、温差应力小。 
       过热采用逆流传热，即结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口被疏流出体外。本装置具有能耗低，结构紧凑，占用面积少，耗用材料省等显著优点，并能够较严格控制疏水水位，疏水流速和缩小疏水端差。减少了管板温差应力，又消除了管子和管板连接处的应力腐蚀。

  2、传热效果好，传热面积裕量大。 
       采用的设计方法，选择的汽水流速、传热好、汽阻小。在相同参数条件下，我公司比国内外同行业设计的加热器的传热面积留有裕量大些（约5-10%），确保在不同工况下给水温升的良好适应性。
  3、防冲装置采用不锈钢挡板。 
  4、管束设有防振措施。 
  5、强度可靠。 管板设计在压力分析的基础上，管板压力分布合理，管系受力均匀，使得高压加热器在运行工况下获得较高的可靠性。
  6、管子与管板胀接与焊接质量稳定、效率高，胀接采用液压胀，焊接采用管板自动焊机。 
  7、管板进行堆焊。 
  8、给水进口处换热管端部设置不锈钢整流板，减轻冲蚀。 
       盘管-联箱结构高压加热器 ，采用五通管口与联箱焊接的集、分水系统，以隔板和内筒结构将蒸汽侧分为过热蒸汽冷段、凝结段和疏水冷却段三部分。盘管与联箱的焊接位置设置在外侧，可方便的更换爆裂的传热管，使高压加热器在长期运行中保持稳定的传热面积。 
       盘管 高压加热器 具有的优点： 
  1、传热管损坏后易换管； 
  2、省去了高压水室和管板，能够承受较大的温度变化率； 
  3、无管板，温差应力影响较小，运行过程不易泄漏； 
  4、传热管焊接在联箱上，应力集中小； 
  5、可方便设置疏水冷却段。 
  三、高压加热器产品规格型号：