一、工作原理：

热力除氧器的运行需要蒸汽将给水加热到饱和状态，降低水的表面张力差以排出氧及其他气体，需消耗相当大的热量。热电联产项目的蒸汽相比发电量经济性更高。

真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。

二、设备组成：

  除氧器真空式改造主要是由除氧器（除氧头及除氧水箱采用原有的设备）、射水循环箱、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成。

       除氧器运行时，除氧水箱处于负压状态。在高位安装时，水箱出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，不小于10米；低位安装时，水箱出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，，这种抽气器具有设计结构紧凑，比耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽吸量为老式的一倍。非常低的噪声水平，没有振动，安装布置更简单。

三、运行方法：

 1.将水喷射真空泵机组的循环水箱用冷却水灌满，启动机组的离心泵，工作水压力≥3.0kg/cm2。水喷射真空泵开始工作，打开水喷射真空泵与除氧头之间的连结阀。

 2.待除氧器真空度稳定数分钟后，接通液位自控报警器，此时除氧器进水离心泵与电磁阀（水）自动启动。软化水进入除氧器除氧，进水压力≥2kg/cm2。

 3.待水箱内除氧水上升到中水位后，打开除氧器除氧头与引水泵之间的闸阀抽除引水泵内的空气，观察引水泵上真空表，使其与除氧头真空度基本相同。

 4.打开除氧器水箱出水阀门，使除氧水充满引水泵（约数分钟）此时引水泵进水口真空表读数约比除氧器低100mmHg。

 5.启动引水泵的离心泵，使引水泵自身循环工作，压力约3kg/cm2。如无压力说明引水泵内无水或未充满水，此时应重复上述第3、4点。

 6.逐渐打开引水泵出水阀门，工作压力≥2kg/cm2，同时开启锅炉给水泵，使除氧水进入锅炉。

     （1）对连续进水的锅炉，其进水量应调节锅炉给水泵出口阀门。由于连续进水，进水量波动不大，较符合引水泵工作状态，使用时尽量采用此方法。

     （2）对断续进水的锅炉，引水泵与锅炉给水泵可同时启动或停止，如锅炉停止进水的时间较短，引水泵可连续运转，不便停止。

 7.取样分析除氧水残氧量，初投产时，应每隔两小时分析一次，根据分析结果，调节软化水加热设备的热源流量，使之符合温差要求。

  注：1.在操作前，所有阀门为关闭状态。

          2.在除氧器检修时，可打开软化水箱旁通阀，使软化水直接进入锅炉给水泵。

四、设备特点：

       真空除氧与其它除氧方法相比，具有以下优点：

       真空除氧可以在低温状态下进行，不耗蒸汽，使锅炉产汽全部用于生产，从而节约了大量能源；真空除氧比热力除氧给水温度范围广，蒸汽量波动大时，也不会影响除氧效果，运行稳定；可以利用车间回水提高给水温度，不用加热设备，一次性投资比较少，且日常维护少；真空除氧具有更好的除氧效果，大大低于国家标准。