静态混合器代替搅拌罐,首先从静态混合器的结构是一种的单元设备,和搅拌器不同的是,它的内部没有运动部件,主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。
 

　　静态混合器与搅拌器在运行的时候优点
 

　　静态混合器中，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以应用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。
 

　　1、连续工艺，混合过程不被打断；
 

　　2、剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
 

　　3、混合效果为可计算控制的(CoV偏离度)，应客户需求CoV范围为5%%uFF0C流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
 

　　4、混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；
 

　　5、传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
 

　　6、没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
 

　　7、不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
 

　　8、对于整个工艺物料是能够强制性的进行混合，是能大大降低贮槽体积，而静态混合器可以做到不需要使用到贮槽。
 

　　静态混合器与搅拌器应用上的区别是其广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于耗能低、投资省、效果好、见效快，为用户带来了可观的经济效益。