静态混合器的作用很广，目前已经广泛应用于石油化工，制药、食品，水处理、环保等行业。静态混合器主要由壳体、跟混合单元和两端法兰组成。通常公称直径DN10-DN1000范围。材质可做成碳钢、不锈钢、钛材、碳钢衬PP、碳钢衬PTFE等，接口可做成法兰、螺纹、卡箍、对焊等，外壳可增加夹套保温。混合单元通常被焊接在管道中，也可以做成可拆卸的。
 

　　静态混合器的作用就是用来混合两种或者两种以上的物料，混合器管道内部芯件是静止状态，流体流过混合芯件的时候，混合器芯件会起到改变流量的流动状态，从而起到良好分散、混合的目的。静态混合器广泛应用在化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿治等行业的混合、反应、萃取、吸收。
 

　　静态混合器的作用有：混合效率高，占地面积小，安装方便，结构紧凑。而且投资小，利于连续化生产。静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合器的安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；安装在架空管道时，用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；投加药剂的管道自行设计，可按给水排水标准图进行安装，但管内流速大于1.0米/秒；各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米。
 

　　静态混合器的作用很广，目前已经广泛应用于石油化工，制药、食品，水处理、环保等行业。静态混合器主要由壳体、跟混合单元和两端法兰组成。通常公称直径DN10-DN1000范围。材质可做成碳钢、不锈钢、钛材、碳钢衬PP、碳钢衬PTFE等，接口可做成法兰、螺纹、卡箍、对焊等，外壳可增加夹套保温。混合单元通常被焊接在管道中，也可以做成可拆卸的。
 

　　静态混合器的发展始于70年代初，在化工、石油、化纤、油脂、食品和环境保护等领域逐步得到应用，而且在作为化工单元操作的交办、萃取、气体吸收、反应、热交换、溶解、分散、粉粒料的混合等方面迅速发展，进而使有效利用这种特点的应用机械和应用系统的开发不断地取得可喜的成果。在水处理领域，混合和接触是重要的单元操作，它会对各个处理阶段的效果产生根本性的影响，甚至会影响到整个处理工艺的结果。对水质要求的提高导致不断地改进净化工艺。这是的在线静态混合器在本领域的使用(用来进行混合和接触操作)得到明显增加。
 

　　静态混合器选型注意哪些，静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统压降较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。
 

　　由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型；而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。