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YFS-08W型液压支架用阀支柱试验台
一、概述
YFS-08W型液压支架用阀支柱试验台适用于矿用安全阀、液控单向阀、单向锁、双向锁、截止阀、操纵阀、胶管、立柱、千斤顶、三用阀等矿用液压元件的出厂性能试验和检修后的综合性能测试。
本试验台的特点是:
(1) 试验系统按标准中的试验回路综合,达到标准要求的试验条件;各部件的设计、计算、制造,均符合中国国家标准和规定,能平稳启动、运行、正常停机、运转平稳。
(2) 整机结构紧凑,造型美观、坚固耐用,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。
(3) 试验项目及过程严格按标准中出厂试验要求进行;
(4) 液压试验台配有可靠的安全保护,防止超压造成危险;
(5) 乳化液箱与试验台连接,试验时的充液与增压操作都在试验台上完成;
二、项目主要参数
2.1试验对象
(1)对安全阀的调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验。
(2)对操纵阀(片阀)的高低压密封进行试验。
(3)对液控单向阀、单向锁、双向锁的开启压力、关闭压力、控制压力、高低压密封进行试验。
( 4 )对截止阀、胶管的高低压密封进行试验。
( 5 )支架立柱、千斤顶:*低启动压力,空载行程,活塞杆腔高低压密封性能,活塞腔高低压密封试 验。
2.2主要技术参数
1、额定/*高压力: 60/80MPa
2、电机功率(油泵): 3KW
3、试验台乳化液输出流量: 15L/min
4、油泵工作压力: 8/16MPa
5、试验接口: 6个
6、耐震压力表精度等级: 1.6级(不锈钢)
7、增压比: 1:10
8、增压单次排量: 循环增压
9、油介质: 46#耐磨液压油
10、工作液介质: 2%-5%乳化液
11、 电源: AC380V±10% (三相四线制) 50Hz±2%
12、适用环境温度: 0~40℃,湿度:10%~85%RH
13、低压乳化液泵主要技术参数
(1)功 率: 1.6kW
(2)额定/*高压力: 1-4MPa
(3)额定流量: 15L/min
1 14、试验台*小稳定流量: 60MPa压力下0.04L/min
1 15、外接系统(用户自备):
(1)额定流量: 125L/min;
(2)额定压力: 20MPa。
2.3依据标准
(1)MT419-1995《液压支架用阀》出厂试验部分
(2)MT313-1992《液压支架立柱技术条件》出厂试验部分
(3)MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》出厂试验部分
3、液压系统设计原则
3.1 综合中华人民共和国煤炭行业阀柱标准的试验回路,在满足试验功能的情况下,尽量使液压系统
*简单,所用液压元件*少,尽量避免试验过程人为干预;
3.2 试验时被试阀连接方便、简单、快捷;
3.3 试验系统要可靠,特别是密封试验回路要做到严格密封。
3.4试验台加装大流量外接乳化泵进、回液口,在试验单向阀、截止阀、换向阀、立柱和千斤顶时,如果不需升高压力,可以使用客户自备大流量乳化液泵进行试验,试验时,将大流量外接泵站进回水口接在试验台一侧大流量外接进液、回液口上,开启外接大流量泵站,无需开启试验台油泵及增压缸,即可对以上阀类进行试验,但是在试验时需将大流量回水管路截止阀打开,将试验台水箱回水截止阀关闭,如果由试验台增压试验,则需将大流量回水截止阀关闭,试验台回水截止阀开启。
4、试验台系统
4.1液压系统
试验台液压系统由三部分组成:
(1)Ⅰ为液压源部分,主要由高压油泵、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。油泵出口压力由油泵溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压10倍,压力*大为80MPa。低压乳化液泵输出压力由低压乳化液溢流阀调定,其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验。
(2)Ⅱ为试验系统部分,由换向阀、单向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、B、P、T是试验台的四个压力出口(KJ10)。
(3)Ⅲ为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分Ⅱ的A、B、P、T口相连。
4.2电气控制系统
电气控制系统安装在右侧电控箱内,主要由供电电源控制、照明/增压缸/小流量控制、高压泵和低压乳化液泵电机控制、电磁阀控制、激光打印机等部分组成。试验台设有急停按钮、过载保护等,符合中国国家电气安全标准。