玖德隆PVC塑料造粒机的特点：设备*，通用性强，生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计,用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。PVC塑料造粒机主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便.

PVC电缆料造粒机的操作工艺:

1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机。

2、上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径阶单螺杆挤出机。

3、下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。

一、注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。　

2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。　

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

       二、造粒机工作过程中注意事项　

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作 时，轴承室每隔5-6天黄油一次。　

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。　

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

       三、开机操作方法　

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常 工作旋向连续拉动八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。　

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。　

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量 和产量。　

4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。