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WJ150-1800-Ⅰ型三层瓦楞纸板生产线
设备配置及技术说明
机器名称：三层瓦楞纸板生产线
规格型号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
ZJ-1800 | 全液压无轴纸架 | 台 | 3 | 采用齿式夹纸头，气动通风盘式刹车,液压驱动升降，左右平移，对中等。 导轨长度6000mm，小车采用10mm中板焊接。 |
上纸小车 | 台 | 6 | ||
RG-1-900 | 面纸预热缸 | 台 | 1 | 辊筒￠900mm，含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。 |
RG-1-900 | 芯纸预热缸 | 台 | 1 | 辊筒￠900mm，含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。 |
SF-320C | 吸附式单面机 | 台 | 1 | 瓦楞主辊￠320mm，材质采用48CrMo合金钢。镀硬硌处理，表面硬度HRC58度以上，瓦辊成组调换。PLC自动控胶。 |
RG-2-900 | 二重预热器 | 台 | 1 | 辊筒￠900mm，含压力容器证书。电动调整包角。包角可在360°范围内调节纸张受热面积。 |
GM-C | 重型涂胶机 | 台 | 1 | 涂胶辊直径￠269mm，刻25线凹坑式网纹。变频独立马达驱动，PLC控制。涂胶量电动调整，胶量数显。 |
DF | 输送过桥 | 套 | 1 | 采用独立变频电机驱动，牵纸吸附式张紧装置。 |
SM-S | 双面机 | 套 | 1 | 烘干部14块加热板，冷却定型部长5米，手动升降压辊，采用密集型压辊。传动部分齿轮传动，油浸式润滑。 |
ZQS | 高速薄刀 分切机 | 台 | 1 | 电动升降，电动调偏,五刀八线式,刀片用钨合金钢制作。 |
NC-150 | 电脑螺旋刀横切机 | 台 | 1 | 全交流伺服控制螺旋刀结构。德国科比伺服控制器控制电机驱动，中国台湾10.4英寸彩色触摸屏显示。 |
DMT-120 | 直角堆码机 | 台 | 1 | 电动调整纸板尺寸，气动控制横向输出纸板. |
ZJZ | 制胶站系统 | 套 | 1 | 管道客户自备。制胶装置分别有载体罐、主体罐、贮存罐、及送胶泵、回胶泵组成。 |
QU | 气源系统 | 台 | 1 | 配0.6m³储气罐1个。管道客户自备。 |
ZQ | 蒸汽系统 | 套 | 1 | 蒸汽系统元件全部采用国标阀门。含旋转接头，上下分配器。疏水阀，压力表等，锅炉及管道客户自备。 |
DQ | 电器控制柜系统 | 套 | 1 | 电控系统：整线主要调速机构均采用变频调速电机，变频控制系统。电柜表面漆静电喷涂，耐磨美观。主要继电器采用正泰或德力西产品。 |
合计 | 人民币出厂价：直接咨询 | |||
※生产线主要技术参数及要求
型号：WJ150-1800-Ⅰ型三层瓦楞纸板生产线：
1、瓦楞纸板生产宽度：1800mm
2、设计速度：150m/min
3、经济速度：100m/min-120 m/min
注：生产线速度试验用纸应符合下列要求：（设备表面温度不低于172℃以上）
﹡原纸等级不得低于B级 ﹡原纸含水量约为：11%±2%
﹡面纸：100—250g/m2 ﹡芯纸：100--250g/m2
﹡瓦纸：100—200g/m2
4、瓦楞楞型组合：A 、C、 B、 E（或由客户自选）
5、蒸汽所需要求：
﹡蒸汽量2500—3000Kg/Hr ﹡常用压力：0.8-1.1Mpa
6、电源：380V 50Hz 三相四线制
7、设备装机总功率：约220KW 实际用电量：约150KW(全速)
8、设备占地：约60m×10m×5m（具体长度以地基基础图为准）
9、设备出纸方向：根据用户厂房确定传动左置或右置
10、设备适用性，可用A、B、C级国产原纸或进口原纸
客户自备部分
1、蒸汽供热系统：建议配4000Kg/Hr蒸汽锅炉一套 压力为1.25Mpa 蒸汽管道。
2、空气压缩机、空气管道、胶液输送管道。
3、电源、电线接至操作柜及线路管道。
4、水源、输水管道、水桶等。
5、水、电、气地基平面安装土建工程。
6、试车用原纸、玉米（薯类）淀粉、工业用烧碱、硼砂等材料。
7、设备用机油、润滑油、液压油、润滑脂。
8、安装、调试人员的饮食、住宿。并提供安装工人配合安装。
※ZJ-全液压无轴纸架
※结构特点：
★采用全液压驱动来完成原纸夹紧、松开、移动对中、左右平移等动作，原纸升降采用液压驱动。
★刹车调整采用通风蝶盘式汽动式刹车系统。
★轨道整体埋地，主架为14号槽钢与￠20mm冷拔圆钢焊接，导轨长度6000mm。
★每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。
※技术参数：
1、夹纸范围：大1800mm 小1000mm 夹纸直径：大￠1500mm 小￠350mm
2、纸架主轴直径：￠242mm 气源工作压力（Mpa）：0.4---0.8Mpa
※液压系统参数：
1、工作压力（Mpa）:16---18Mpa 升降液压缸：￠100×440mm 夹紧液压缸：￠63×1300mm
4、液压站电机功率：4KW --380V -- 50Hz 电磁阀电压：220V 50 Hz
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
主轴 | 天钢产 | 直径242mm |
摆臂 | 自产 | 树脂砂灰铸铁HT200 |
墙板 | 济钢产 | Q235A焊接件 |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
齿式夹纸头 | 浙江旭升 | 3、4英寸共用 |
主要电器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
气动元件 | 浙江索诺CSM | |
液压站 | 山东枣庄 | |
刹车泵 | 浙江 |
※上纸小车、导轨
※结构特点：
★轨道整体埋地，主架为14号槽钢与￠20mm冷拔圆钢焊接，地轨长度6000mm。
★每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。将卷筒纸推送到位。
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 品牌或产地 | 材质型号 |
轨道及上纸小车 | 唐钢或济钢 | 14号槽钢、Q235A、钢带 |
轴承 | 哈、瓦、洛 |
※RG-1-900面（芯）纸预热器
※结构特点：
★预热辊符合压力容器国家标准，并附有压力容器检验合格证。
★各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理，表面摩擦力小，耐用。
★电动调整包角，包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。
※技术参数：
1、预热辊直径：￠900mm 包角轴直径：￠110mm×2
2、工作电源：380V 50Hz
3、电机功率：250W 短时（S2）工作制式
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
蒸汽旋转接头 | 福建泉州玉杰 | |
预热缸 | Q235B压力容器板 | |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
带座轴承 | 浙江五环轴承 | |
RV减速机 | 浙江奉化 | |
继电器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
包角轴 | 国标无缝钢管￠110 | |
疏水阀 | 北京 | 倒桶式 |
※SF-320C吸附式单面机
※结构特点：
★采用罩吸式结构，配高压力风机。气源及电气控制集中于同一操作柜，操作侧全封闭全罩。
★优树脂砂铸件，墙板厚度200mm。采用独立变速箱，万向节传动结构。
★在输送天桥上面加装了吊装小车，需要时利用该车将瓦辊总成及压力辊等取出，方便快捷。
★涂胶辊单元采用整体外移式结构，维护时可整体侧移出机处进行维护，提高了工作效率。
★配用喷雾调湿装置，使瓦楞楞型保持良好的变形稳定性，避免干裂。
★采用自动循环式供胶系统，双气缸气动上胶装置，具有良好的缓冲效果。
★涂胶部采用整体式滑板结构，涂胶辊表面经精磨后刻有25线凹坑式网纹并镀硬铬处理。
★瓦楞辊材质48CrMo合金钢，瓦楞主辊直径¢ 320mm，经调质→粗车→内孔精镗→轴头烘装→焊接→回火去应力→精车→粗磨→中频淬火→数控磨床精磨→镀硬硌处理。
★主动力采用变频电机驱动，节能高，故障率低。
★涂胶宽幅电动调整，以适应所用原纸宽度变化。
★涂胶量大小采用电动调整，触摸屏显示及操作，通过编码器传输涂胶间隙，确度高。
★动力及操作部位配有安全防护网，以确保人员在机器运转时的安全。
※常规技术参数：
1、工作幅宽：1800mm 2、操作方向：左置或右置（根据客户厂房确定）
3、设计速度：150m/min 4、温度范围：160—180℃
5、气 源：0.4—0.9Mpa 6、蒸汽压力：0.8—1.3Mpa
※辊类直径参数：
1、瓦楞辊：下￠320mm 上 ￠316mm 压力辊：￠324mm
2 、涂胶辊：￠242mm 定糊辊： ￠140mm 预热器：￠402mm
※动力电机参数：
1、主变频驱动电机：18.5KW 额定电压：380V 50Hz 连续（S1）工作制式
2、吸风电机：11KW 额定电压：380V 50Hz 连续（S1）工作制式
3、调胶减速机：100W 额定电压：380V 50Hz 短时（S2）工作制式
4、调胶间隙电机：250W 额定电压：380V 50Hz 短时（S2）工作制式
5、胶泵电机：2.2KW 额定电压：380V 50Hz 连续（S1）工作制式
※ 辅助设备：
1、配置瓦辊维修专用滑轮吊车，在维修瓦辊时使用方便，快捷。
2、配置滑轮吊车外接导轨，以加长行程，以便顺利将维修部件取出线外。
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 品牌或产地 | 材质型号 |
墙板 | 自产 | HT250 |
传动箱 | 河北 | QT450 |
瓦楞辊 | 合金钢瓦辊 | |
旋转接头及金属软管 | 福建泉州玉杰 | |
主变频电机 | 河北衡水永顺电机厂 | |
减速马达 | 中国台湾城邦 | |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
瓦辊及压力辊轴承 | 美国铁姆肯产Timken | |
带座轴承 | 浙江五环 | |
高压风机 | 上海应发凤机厂 | |
气缸 | 浙江索诺CSM | |
电磁阀 | 浙江索诺CSM | |
疏水阀 | 北京 | 倒桶式 |
接触器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
位置传感器 | 日本欧姆龙OMRON | |
变频控制器 | 中国台湾台达 | |
PLC | 中国台湾台达 | |
人机界面 | 中国台湾威纶或昆仑通态 | |
输胶胶泵 | 河北泊头产 |
※DF输送过桥
※结构特点：
★独立变频电机提升机构，PVC输送带传送，单瓦纸板成波浪形规则稳定。
★所有辊轴表面经磨削后镀硬铬处理。
★真空吸附张力控制，吸风管5寸，加调节阀门，风量无级可调。
★电动纠偏装置贰套，纠偏挡板采用双导向柱定位，丝杠驱动，定位快速准确，行走平稳。
※辊类直径参数：
1、上纸辊及张紧辊： ￠130mm 输送辊：￠180mm 主动张紧辊 ￠110mm 导纸辊：￠85mm
※动力电机及电器参数：
1、单面瓦楞纸提升电机：3KW （变频） 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
2、过桥吸附风机： 4KW 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
3、调纸板宽幅电机： 250W 380V 50Hz 短时（S2）工作制式
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
过桥主骨架 | 天钢或唐钢产 | 20号槽钢、18号工字钢、12号槽钢、63号角钢、60*80方钢等连接而成。 |
护栏 | 天钢产 | ￠42mm低压流体管 |
上纸提升皮带 | 上海产 | PVC传送带 |
纸板输送带 | 河北产 | 平行传运橡胶带 |
吸附变频风机 | 上海应发凤机厂 | |
变频器 | 中国台湾台达 | |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
带座轴承 | 浙江五环 | |
纸宽调整减速机 | 山东金不换减速机产 | |
上纸电机（变频） | 河北衡水永顺电机厂 | |
输送辊及上纸辊、过纸辊 | 天钢产无缝钢管 | |
接触器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
注：所有辊轴表面经磨削后并镀硬铬处理。
※RG-2-900二重预热器
※结构特点：
★预热辊符合一类压力容器国家标准，并附有压力容器证书及检验合格证。
★各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理，表面摩擦力小，耐用。
★电动调整包角，包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。
※技术参数：
1、预热辊直径：￠900mm 包角轴直径：￠110mm
2、电机功率：250W 短时（S2） 工作制式 380V 50Hz
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
蒸汽旋转接头 | 福建泉州玉杰 | |
预热缸 | Q235B压力容器板 | |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
带座轴承 | 浙江五环轴承 | |
RV减速机 | 浙江奉化 | |
继电器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
包角轴 | 国标无缝钢管￠110 | |
疏水阀 | 北京疏水阀门厂 |
※GM-C二重涂胶机
※结构特点：
★涂胶辊表面经调质后，内孔加工，做动平衡表面精磨并刻有凹坑式网纹，涂胶均匀，耗胶量少。
★涂胶辊由变频电机控制转动，由变频控制保证涂胶辊的线速度与双面机同步，又可以独立运转。
★电动调整数显胶量。自动循环供胶，避免胶水沉淀，粘度稳定。
★采用气动压纸结构、间隙由电动微调。上、下二层均采用独立变频电机驱动。
★测取双面机速度信号，以实现与其同步运转。采用人机界面显示，操作简便快捷。
★涂胶量自动调节控制，涂胶量随生产速度，自动调整，在自动模式下，也可以进得人工微调。
※常规技术参数：
1、预热缸温度范围：160—200℃ 蒸汽压力：0.8—1.2Mpa 2、气源系统：0.4—0.7Mpa
※辊类直径参数：
1、涂胶辊：￠269mm 定糊辊：￠140mm
2、下预热辊：￠402mm 上预热辊：￠374mm 过纸辊：￠110mm
※动力电机及电器参数：
1、涂胶辊主动变频电机：3KW 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
2、胶量调整减速机： 250W 380V 50Hz 短时（S2）工作制式
3、压辊间隙调整电机： 250W 380V 50Hz 短时（S2）工作制式
4、胶泵电机： 2.2KW 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
涂胶辊及定糊辊 | 天钢产 | 45钢调质 |
预热辊 | 天钢或济钢 | Q235B容器板 |
轴承 | 哈、瓦、洛 | |
带座轴承 | 浙江五环 | |
气动元件 | 浙江索诺CSM | |
接触器 | 正泰或德力西 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
调胶减速机 | 中国台湾城邦 | |
主减速机 | 中国台湾城邦 | |
触摸屏 | 中国台湾威纶或昆仑通态 | |
PLC及变频器 | 中国台湾台达 | |
同步带 | 德国奥比OPTIBELT | |
疏水阀 | 北京疏水阀门厂 | |
输胶胶泵 | 河北泊头产 |
※SM-C型双面机
※结构特点：
★加热板表面经研磨处理，热板宽度600mm，共14块加热板，冷却定型部长5米。
加热板采用容器板制作，符合国家一类压力容器标准，附有压力容器证书及检验合格证。
★热板采用密集型重力压辊结构。压辊升降采用液压式结构。
★上输送带左右纠偏调整采用自动两侧调整，上输送带张紧系统2套，1套为手动式（微调）、1套为气动调整（快速）。
★加热板的导热配管分七段控制温度，设有温度显示。
★上棉织带采用双气缸S型棉织带张紧装置。
★下带采用S形手动纠偏张紧机构，结构简洁实用，下带手动微调式一套。
★驱动辊表面包附耐磨像胶，呈人字型结构，并带有中高，保证纸板平整输出。
★主驱动电机为变频调速电机，低速力矩大，调速范围广，使用可靠，维护简单。
★热板内部为隔板隔离结构，使蒸汽呈S形流向，汽、水分离功能明显，提高了蒸汽利用率。
※常规技术参数：
1、温度要求：160—200℃ 蒸汽压力：0.8-1.3Mpa
2、气源压力：0.6—0.9Mpa
3、冷却定型长度：5米 加热板数量：14块
4、液压系统压力：6---8Mpa
※辊类直径参数：
1、上驱动胶辊直径：￠640mm 下驱动胶辊直径： ￠640mm 外包耐磨橡胶
2、前从动带辊直径：￠270mm 后定型从动带辊直径：￠186mm
3、压带辊直径： ￠70mm 定型托辊直径：￠86mm
4、上带张紧辊直径：￠130mm 上带调偏辊直径：￠124mm
5、下带张紧辊直径：￠130mm 下带托带辊直径：￠130mm
注：所有辊轴表面均为磨削后镀硬铬处理。
※动力电机及电器参数：
1、主驱动电机功率：30KW 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
2、液压站电机功率：2.2KW 380V 50Hz 连续（S1）工作制式
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
主骨架 | 天钢或莱钢产型材 | 360mm槽钢 |
预热缸 | Q235B压力容器板 | |
主驱动电机 | 河北衡水永顺电机厂 | 变频电机45KW |
棉织带 | 沈阳富丽或富强 | |
疏水阀 | 北京疏水阀门厂 | |
接触器 | 正泰或德力西 | |
按钮 | 正泰NP2系列 | |
空气开关 | 正泰或德力西 | |
变频器 | 中国台湾台达 | |
轴承 | 哈、瓦、洛或浙江万向 | |
带座轴承 | 浙江五环 | |
驱动墙板 | 自产 | HT250 |
气动元件 | 浙江索诺CSM | |
接近开关 | 日本欧姆龙OMRON |
※ZQS薄刀升降纵切压痕机
※结构特点：
★克服了常规的双刀型、分切压线机在裁切时出现压塌纸板的现象，切板光滑，质量明显提高。
★整机可以左右移动，以摆线式减速机调节。龙门骨架式，可电动提升和下降。
★切刀和压线调整方便，误差±0.5mm，有自动磨刀装置，可以实现定时磨刀，与间隔性磨刀等多种功能。
★本机采用5刀8压线式，刀片用钨合金钢制作，使用寿命不小于300万跑米。
※NC-150电脑螺旋刀横切机
※结构特点：
★可储存200组定单，更换切纸规格迅速准确，不停机换单，并可实现计算机联网，方便生产管理。
★刀轴传动齿轮采用精锻钢材料高频淬火，实现无侧隙传动，采用进的无键连接方式，传动精度高。
★横切机刀片采用镶锋钢螺旋刀结构，锯齿刀型。剪刀式剪切，剪切力小，刀片寿命长。
★前后送纸轮均采用太阳轮压纸方式，输送平稳，压力均匀，不易压坏板板或造成堵塞。
★本机型是储能式制动（非能耗制动），故在生产过程中低能耗，平均用电量是普通NC切断机的1/3，节省电70%以上，达到省钱的目标。
★精密可调无隙齿轮，确保刀口确啮合，运行平衡。
★采用独立油泵和过滤器配合两组紫铜管分布于各齿轮位供油，润滑和冷却。
★刀辊：优精锻钢材质，经平衡处理，具有良好的平稳性。
※常规技术参数：
1、小切纸长度：500mm 2、大切纸长度：9999mm
3、切纸精度：匀速为±1mm，非匀速为±2mm
※辊类直径参数：
1、横切上、下刀轴中心距：￠216mm 2、前下输送辊直径 ￠156mm
3、后下输送辊直径： ￠156mm 4、前上压纸辊直径： ￠70mm
5、前上压纸辊直径： ￠70mm
注：所有辊轴均经磨削后，表面镀硬铬处（上、下刀轴除外）理。
※动力电机及电器参数：
1、主驱动电机功率：18.5KW 全交流同步伺服
2、前后输纸电机功率：3KW（变频调速）
3、润滑油泵电机功率：0.25KW
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
全交流伺服电机 | 上海福田 | 18.5KW |
输纸变频电机 | 河北衡水永顺电机厂 | |
轴承 | 哈、瓦、洛 | 上下刀辊轴承采用日本NSK |
同步带 | 德国奥比OPTIBELT | |
涨紧套 | 咸阳超越 | |
带座轴承 | 浙江五环 | |
接触器及继电器、中间继电器 | 正泰或德力西 | |
接近开关 | 日本欧姆龙OMRON | |
飞剪伺服控制系统 | 德国科比 | |
运动控制板 | 德国MKS-CT150 | |
旋转编码器 | 无锡瑞普 | |
输纸变频器 | 中国台湾台达 | |
人机界面 | 中国台湾威纶或昆仑通态 | |
太阳轮 | 中国深圳产 | |
气动元件 | 浙江索诺CSM |
※DMT-120直角堆码机
※结构特点：
★采用16号槽钢焊接。电动调整纸板尺寸，气动控制横向输出纸板，输送速度电动可调。
★纸板张数或高度至所需要求时由脚踏开关控制将纸板移出。
★纵接纸采用宽幅输送平带输送。
※常规技术参数：
1、大堆积长度：3000mm 2、大堆积高度：200mm
※动力电机及电器参数：
1、主输送电机：3KW 采用变频电机 2、横向输出电机：1.5KW 三相异步电动机
3、行走电机： 1.5KW 三相异步电动机
※ZJZ制胶站系统
※结构特点：
★为单面瓦楞机，二重涂胶机等用胶设备提供淀粉粘合剂。
★卧式制胶机可同时配制主体胶和载体胶，并混合搅拌，制胶量大。
★制胶房储存桶胶液被胶泵输送到各个用胶设备的储存桶里，为设备提供胶液。
★储存桶、供胶桶自带搅拌装置，避免胶液沉淀结块。
★制胶装置分别有载体罐，主体罐，贮存罐，及送胶泵、回胶泵等组成。
★制胶系统采用循环供胶，余胶流到回胶方桶里，液位浮球自动控制，回胶方桶里的胶液被打回到用胶设备的储存桶里，进行循环供胶，节约胶液，防止胶液在胶盘中糊化和结块沉淀。
★工作完毕后，各用胶设备余胶被除数总管道胶泵抽回胶房储存桶里，供下次使用。
★负责技术指导，传授粘合剂配制工艺。
※常规技术参数：
1、卧式主体胶搅拌机： 1台 2、载体胶搅拌机： 1台
3、储存胶搅拌机： 1台 4、二重涂胶机上胶桶： 1件
5、二重涂胶机回胶桶： 1件 6、单面机上胶桶： 2件
7、单面机回胶桶： 2件 8、输胶胶泵： 4台
※胶桶直径参数：
1、卧式主体胶搅拌机：1250mm×1000mm×900mm
2、载体胶搅拌机直径： ￠800mm×900mm
3、二重涂胶上胶桶直径：￠800mm×1000mm
4、单面机上胶桶： ￠800mm×1000mm
5、储存胶桶直径： ￠1200mm×1200mm
※动力电机及电器参数：
1、卧式主体胶搅拌机： 3KW 380V 50Hz
2、载体胶搅拌机： 2.2KW(普通三相) 380V 50Hz
3、输胶泵电机： 2.2KW（普通三相） 380V 50Hz
4、储存胶桶电机 1.5KW（普通三相） 380V 50Hz
※主要外购件、原材料及产地：
主要件名称 | 产地 | 材质型号 |
电机类 | 河北衡水永顺电机厂 | |
输胶胶泵 | 河北泊头产 | |
骨架型材 | 唐钢产 |
※ZQ蒸汽系统
※结构特点：
★为生产线各用热设备输送加热能源，保持工作温度的稳定。
★各机组均设计成独立小单元供汽系统，分段控温，节约能源，调整方便。
★通过调节蒸汽压力实行对工作温度的控制，并设有压力监视表盘。
★每组疏水单元均设有排空旁通，停产时设备降温迅速。
★浮球疏水器，1/2金属软管和球阀连接旁通，注塞阀门。
★管道系统与旋转加热部件间以金属软管实现柔性连接，以延长旋转接头的使用寿命。
★所有蒸汽管道均选用无缝钢管，确保正常压力作用下使用的安全性。
※常规技术参数：
1、蒸汽耗量：约1.5-2T/h
2、配用锅炉：4t/h
3、配用锅炉压力：1.25Mpa 管道内温度：170—200℃
