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台式伺服热铆设备型号:BY-3520RR(SFT) | |
产品介绍 | ◆此设备已应运用于胎压监测装置线路板热熔铆接,载具采用一模二穴的方式进行焊接,效率高。铆点总数量8个,分区域控制温度。 |
◆大功率伺服丝杆机构模块化的设计,与气动设备相比提升工作效率20-50% ,控制精度更高,设备重复定位.05MM。 | |
◆ 可预存10套焊接程序,数据接口可与生产线联动运行 。 | |
◆ 米思米原产发热装置。热铆头温度控制,具备温度自检,闭环控制,多点独立控温,温度控制精度可达±2度。 | |
◆ 配备人机界面,中英文界面操作更直观 。 | |
◆ 采用日本安川大功率伺服电机/米思米同步轮、同步带/荣大轴承。 | |
◆冷却系统采用吹气风冷。 | |
◆生产节拍25S-40S。 | |
人机工程 | ◆安全性:设备配备安装防护光栅,以及防烫伤安全警示安全挡板。 |
◆权限管理:设备设置管理员和操作员权限。 | |
◆工作台面高度在750MM。(坐姿操作) | |
◆设备启动方式,采用双手启动。 | |
设备能力 | ◆滥操作验证(不按照标准流程操作设备有保护)。 |
质量追溯 | ◆产能记录要求。 |
◆报警故障代码及其记录。 | |
◆人机界面-人机界面目视化信息包括当前操作步骤,报警信息及解决方法。 | |
◆IMS交互功能:支持以太网通讯,设备具备二维码扫码识别功能,热铆温度、位移、热铆时间数据可记录并需要将该数据推送至公司IMS系统。(此功能根据客户要求定制。) | |
设备工装夹具 | ◆设备的夹具固定采用定位销等简单快速可靠的固定方式,无须专用工具。 |
快速换模 | ◆设备的夹具的气动部分和传感器部分,设计有快速插拔。 |
◆快速换模时间10-15分钟。 | |
电器布局 | ◆设备工装有传感器识别, PLC选择的型号与当前的夹具不同,要报警。 |
安全 | ◆锁定功能-当产品在检测NOK时,该产品被锁定在本工位(需要有人员解锁)。 |
◆设备报警,在人机界面上显示故障信息或有相应的故障。 | |
◆控制系统电压DC24 。 | |
◆I/O-各站I/O有 10% 余量,以便以后扩展。 | |
技术参数 | ◆设备外形尺寸(L)550MM*(W)600MM*(H)1000MM。 |
◆设备容模尺寸(L)350MM*(W250MM*(H)250MM。 | |
◆电源规格: 3相380V 50Hz,若有特殊需求,需客户确认。 | |
◆气源规格: 4Kg/cm2-6Kg/cm2(约0.4MPA-0.6MPA)。 | |
◆可适应环境温度Temperature : -5℃~40℃ | |
◆可适应环境湿度Humidity : 20%~80% | |
◆传动部分噪音不超过70 分贝。 |