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环氧粉末涂塑防腐螺旋钢管,与其他管道相比,大口径涂塑钢管壁厚光滑,排水管道特性好,液体摩擦阻力小,无结垢,可大大减少损坏。此外,大口径涂塑钢管的线性热膨胀系数非常小,这使得它作为主杆供水管道非常有益,大大摆脱了其他塑料和一般管件线性热膨胀系数大的缺点。大口径涂塑钢管是传统钢塑复合管和镀锌钢管的新型替代品,高性价比商品。综合特点,具有无缝钢管韧性高、延展性高、超低温延展性好、热膨胀系数小、塑料软管耐腐蚀、耐磨、液体摩擦阻力小等优点。大口径涂塑钢管属于新型给排水管道,大口径涂塑钢管越来越受到我国各领域的广泛选择。
大口径涂塑钢管加工工艺流程。
1.钢管表面处理。环氧粉末涂塑防腐螺旋钢管
钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸,达到GB8923-1998标准规定的Sa2.5级要求。抛丸后,真空吸附设备被清洗干净,灰尘和油污被去除。检查表面预处理的质量、清洁度和锚纹深度,合格后方可涂塑。
2.管道预热。将抛丸除锈合格的管道加热至工艺要求的温度范围(200°-220°),此外,必须均匀加热,内外加热一次,以避免二次加热损坏涂层。温度过高或温度过低会导致涂层附着力不足,影响涂层钢管的使用寿命。
3.管道内外涂塑加工。
一般来说,管道外壁采用喷涂工艺,管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪。预热管道内外管壁采用喷枪喷涂。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量和装配线速度。可通过调整喷枪喷射量和装配线速度来调整涂层厚度。涂层厚度一般为150μm~600μm。
4.固化冷却。冷却已固化的涂塑钢管,放入库存货场等待检验。
5.检查包装。下线涂塑钢管的检验主要包括:
检查外观是否光滑无毛刺
使用仪表工具检查涂层厚度
检查管道附着力、耐腐蚀性、密度等参数。
同时,难以自动涂抹的管壁通过人工喷枪进行补涂。
喷标检验合格的产品。
6.包装运输。
包装涂层复合管在运输过程中,应避免剧烈冲击、抛掷、日晒,严禁用锋利的硬物擦拭和雕刻。装卸时应用尼龙带吊装。还应包装小口径涂层钢管,以防止涂层钢管在运输过程中滚动。