防腐3pe钢管道厂商，顾名思义就是三层结构聚乙烯防腐钢管，由无缝、直缝、螺旋钢管为基管，钢管外壁涂敷3PE防腐层三层结构防腐层为：第一层环氧粉末（FBE>100μm），第二层胶黏剂（AD，170~250μm），第三层聚乙烯（PE，2.5~3.7mm）。在实际钢管生产过程中，是将三种材料融合在一起，经过高温加热使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3PE防腐涂层，其全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，3PE防腐层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高渗透性、机械性能高等特点，性能管道防腐涂层，因此被广泛的应用到诸多运输工程中。

防腐3pe钢管道厂商技术在上世纪90年代后期由国外被引进，综合了环氧涂层和挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，可应用到150°介质中，在寒冷地带皆可使用，使用寿命可达50年，因此，3PE防腐涂层是良好的地埋管线的外防护层。

优点：在恶劣环境下，普通的钢管会出现严重的腐蚀现象，从而减少钢管的使用寿命，而有防腐涂层保护的钢管使用寿命大概在30~50年左右，并且正确的使用和安装方法也会延长使用时间。

执行标准：国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。