在生物发酵和以生物分离为主要工艺的食品加工、乳制品、医药产品的生产中，作为半成品的发酵液、液体型产品中，可能存在众多影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、脂肪、有机抗体和无机离子，这些物质的存在，轻则影响产品的纯度，重则产生污染而导致产品报废甚至更严重的后续后果。

        膜分离技术可有效分离回收这些溶液中的杂质或产品物质。在确定溶液中需去除物质或目标产品的品种、分子结构及特性后，一般需使用反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）和微滤（MF）等分离设备，除去溶液中的杂质，浓缩提高目标产物的浓度，直接为企业创造效益。

果汁浓缩分离工程

        采用工艺：

        原水+加药系统+增压泵+预处理系统+动力泵+一级分离膜+清洗系统+中间水箱+淡水+高压泵+清洗系统+二级分离膜+浓缩液回收/透过水回用

        说明： 水质及回用要求不同则处理工艺不同，废水分流可实现部分。

        工艺优势：

        1. 节能降耗，不同浓缩方法的成本如下：

        2.去除反应副产物，显著提高产品质量。

        3. 系统占地面积小、辅助设施少。

        4. 处理效率高，速度快，缩短生产周期，运行费用低。

        5. 系统采用的膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。

        6. 系统实行组件化设计，设备自动化程度高，可实现PLC控制，操作运行维护简便。