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供应天津电缆分厂河北廊坊电缆预分支电缆维修故障
预分支电缆是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标,在工厂内一系列生产设备,在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。 以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。 1)电缆检验技术要求: a.主、分电缆均应符合GB5023.1-1997;GB5023.2-1997;GB5023.3-1997;GB5023.4-1997;GB5023.7-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227-1;IEC227-2;IEC227-3;IEC227-4;IEC227-7的相关技术指标和要求。 b.主、分电缆均应符合用户的规格、型号、截面要求。向东 2)电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具,是预制分支电缆的附件,在水平布置时,则无需该附件。 技术要求: a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后,该吊头已不再承受重力。 3)剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求: a.确认用户长度尺寸; b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐,并少是伤及电缆的导体材料。 4)分支接头压制成型的技术要求: a.接头联结件应符合技术标准要求; b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积,保证接触电阻约等效长度导体的电阻; C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料; 5)分支接头注塑成型的技术要求: a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料; b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害; c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性; d.分支联体注塑成型后,耐压AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。 6)预制分支电缆的成品检验 a.外观检查; b.主、分支电缆的连续性检验; c.耐电压检验; d.绝缘电阻检验。 7)预制分支电缆的成品包装 预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封,然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕,并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。 二、预制分支电缆的优点和应用 1.预制分支电缆的优点 预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上,用专业的生产设备和各种模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处,和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此,与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较*的母线槽技术相比,具有以下的诸多优点: 1)分支接头的绝缘处理费用大幅度降低; 2)现场施工费用大幅度降低; 3)现场施工周期、时间大量缩短; 4)现场施工人员、设备减少;施工人员技术要求条件下降; 向东 5)不受施工现场的空间、环境条件的限制; 6)分支联接体的绝缘性能和电缆主体*,绝缘性能*,可靠性高; 7)具有更高的抗震、防水、耐火性能; 8)供电安全、可靠、一次有效开通率可达100%; 9)适用范围广、品种规格多; 10)用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆,作为主、分支电缆任意搭配;
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3、确因产品质量问题,我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
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